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熔池維持在液態(tài)的時間一般只有幾秒到幾十秒。固液相界面的推進(jìn)成長速度比鑄件高10-100倍。焊接過程中,熔池中存在著多種作用下,如電弧的機(jī)械力、氣流吹力、電磁力以及由于溫度分布不均勻造成的耐磨襯板中金屬的餓密度差別和表面張力差別,所以熔池液態(tài)金屬處于不斷的攪拌和對流運(yùn)動狀態(tài)。 熔池液態(tài)金屬流動總趨勢是從熔池的前部向尾部流動,電弧的機(jī)械力等過大時,還會在熔池的尾部形成局部的渦流現(xiàn)象。熔池周圍散熱條件好焊接熔池周圍的耐磨襯板對于熔池金屬好似模壁,但熔池與其周圍母材金屬之間直接,不像鑄件那樣存在氣隙。 品種表面狀態(tài)試驗(yàn)前變況環(huán)境條件城市住宅區(qū)市鎮(zhèn)城市工業(yè)區(qū)臨海工業(yè)區(qū)沿海地區(qū)1Cr17(430)0Cr18Ni10(304)0Cr18Ni12Mo2(316)2BNo.42D2BNo.4HL2BNo...570.5.5055表1幾種復(fù)合耐磨板不同表面狀態(tài)的大氣腐蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果從表1中的結(jié)?。 由于1Cr17鐵素體復(fù)合耐磨板在一些大氣中不能滿足要求,為此,在建筑外用鐵素體耐磨板中已經(jīng)了含鉬和含鈦、鈮的許多鐵素體耐磨板的牌 ,如00Cr22Mo5(Ti,Nb),00Cr25Mo2(Ti、Nb)和高純Cr30Mo2(Ti,Nb)等,國外已在臨海大型建筑物上大量應(yīng)用。



化學(xué)成分對鍍鋅基板的化學(xué)成分的請求,列國尺度劃定分歧。如就不請求,美國則請求。一般不作制品查驗(yàn)。板形權(quán)衡板形黑白有兩個目標(biāo),即平直度和鐮刀彎。雙金屬耐磨板的平直度和鐮刀彎的容許值尺度有必定劃定。 熔化極氬弧焊耐磨襯板主要的工藝參數(shù)有:焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲伸出長度、焊絲的傾角、焊絲直徑、焊接位置、極性等。此外,保護(hù)氣體的流量大小也會影響熔滴過渡類型、焊縫的幾何形狀和焊接質(zhì)量。焊接電流和電弧電壓:通常根據(jù)耐磨襯板的厚度選擇焊絲直徑,然后再確定焊接電流和熔滴過渡類型。 焊接電流增加,焊縫熔深和余高增加,而熔寬則幾乎保持不變。電弧電壓增加,焊縫熔寬增加,而熔深和余高略有減小。焊接速度:單道焊的焊接速度是焊沿接頭中心線方向的相對移動速度。其他條件不變時,熔深隨焊速增加而增加,并有一個值。 焊速減小時,單位長度上填充金屬的熔敷量增加,熔池體積增大。由于這時電弧直接的只是液態(tài)熔池金屬,固態(tài)母材金屬的熔化是靠液態(tài)金屬的導(dǎo)熱作用實(shí)現(xiàn)的,固熔深減小,熔寬增加。焊接速度過高,單位長度上電弧傳給母材的熱量顯著降低,母材的熔化速度減慢。



鐵素體耐磨襯板在常溫下沖擊韌度低,當(dāng)在高溫長時間加熱時,力學(xué)性能將進(jìn)一步惡化,可能導(dǎo)致475℃脆化、脆性或晶粒等。奧氏體不繡鋼在常溫下屈強(qiáng)比低(40%-50%),而伸長率、斷面收縮率和沖擊吸收功很高。并具有高的冷加工硬化性。 某些奧氏體耐磨襯板經(jīng)高溫加熱后,會產(chǎn)生相和晶界析出碳化鉻引起的脆化現(xiàn)象。在低溫下,鐵素體和馬氏體耐磨襯板的沖擊吸收功很低,而奧氏體耐磨襯板則有良好的低溫韌性。對含有百分之幾鐵素體的奧氏體耐磨襯板,更要注意低溫下塑性和韌性降低的問題。 復(fù)合耐磨板的焊接化學(xué)冶金過程與焊接工藝有著密切的關(guān)系。改變工藝條件必然會引起冶金反應(yīng)條件的變化,因而也就影響到冶金反應(yīng)過程。這種影響可歸結(jié)為以下兩個方面:熔合比的影響熔合比可以改變復(fù)合耐磨板的焊縫金屬的化學(xué)成分。 要保證焊縫金屬成分和性能的性,必須嚴(yán)格控制焊接工藝條件,使熔合比、合理。例如,復(fù)合耐磨板在堆焊時總是焊接工藝規(guī)范使熔合比盡可能的小,以母材成分對堆焊層性能的影響。在異種鋼焊接時,熔合比對焊縫金屬成分和性能的影響甚大,因此要根據(jù)熔合比選擇焊接材料。


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