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環(huán)保型塑膠跑道生產(chǎn)廠家分享塑料跑道的建設(shè)過程:材料準備——基礎(chǔ)整理——線——炮涂層底座——研磨板——粘合板——表面噴涂——線——清潔場所. 塑料跑道的建設(shè)方法和技術(shù):1、準備工作(1)材料獲取(2)準備施工工具和設(shè)備(3)水電到位2、基本處理。(1)打磨不合格的地面(2)清掃場. 3、首先,確定四條曲線直線,并在運動場地的直線部分放置直線。標記線要以明亮的色彩為準,以曲直分界線為準,解開內(nèi)側(cè)的施工線,然后從內(nèi)向外依次解開各施工線。 4、跑道磨削。跑道(底部朝上)自然地鋪在地面上,使用研磨機打磨底部表面。作用:加強跑道和基礎(chǔ)層的粘合力,使之更加牢固。注意:研磨過程中,研磨機應(yīng)該要以一定速度前進,不要損壞跑道表面。 5、鋪底膠用背面粘合劑(甲乙組比例為1: 4,適量的催化劑,添加少量粉末)鋪設(shè),從出發(fā)區(qū)開始沿著跑道行駛。角色:(1)防止一樓漏水(2)找平地基(3)這款背板與底層基礎(chǔ)及上層膠合板粘合性能良好,確保跑道的粘合效果。 6、塑膠跑道生產(chǎn)廠家說說跑道接合。(1)包裝粘合劑板工程標志繪制好后,以蜿蜒的邊界線為準,從內(nèi)緣開始展開跑道,沿著繪制的工程標志對齊,跑道依次布置,橫向按壓200mm為宜,縱向跑道對齊為宜,根據(jù)溫度安排30-60分鐘。 角色包括:橡膠表面使材料恢復(fù)原狀,適應(yīng)天氣。橡膠表面鋪在該位置(1號跑道的表面鋪在1號跑道位置,2號收尾鋪在2號跑道位置)。質(zhì)量檢查(損傷和切削不均);切斷和整理所有界面。 (2)鋪膠水跑道鋪設(shè)好后,粘合前,首先在跑道兩端分別卷起,從卷起的跑道當中向一個方向在地板上刮膠水。在地面刮膠時,膠的使用量應(yīng)適當,控制在每平方米0.7—1 Kg/m2之間,刮膠應(yīng)均勻,控制膠的粘度,并在恰當時間內(nèi)鋪設(shè)。 (3)粘合跑道粘合地面時,塑膠跑道生產(chǎn)廠家認為操作跑道要非常仔細地鋪設(shè),跑道的側(cè)面要與地面施工指示線對齊。先卷起跑道的一側(cè)粘合,再粘合另一側(cè),然后再粘合內(nèi)部跑道。




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塑膠地坪施工時,室內(nèi)相對濕度不大于80%。塑膠地面的施工順序為:基層處理→彈線→割塊→鋪貼→表面清理在水泥類基層上鋪貼塑膠地板時,其基層表面應(yīng)平整、堅硬、干燥、無油脂及其它雜質(zhì). 含水率水大于9%。如表面有麻面起砂、裂縫現(xiàn)像時,宜采用乳液膩子等修補平整,每次涂刷厚度不大于0.8mm,干燥后用0號鐵砂布打磨,再涂刷*二遍膩子,直到表面平整后,再用水稀釋的乳液涂刷一遍,以增加基層的整體性和粘貼力,基層表面用2米的直尺檢查時允許空隙不大于2mm。 4、塑膠板在試鋪貼前,應(yīng)進行處理,軟質(zhì)聚氯乙烯板宜放入75度左右的熱水中浸泡10-20mm,至板面全部松軟伸平后取出晾干待用。半硬質(zhì)聚氯乙烯板一般用丙酮:汽油(1:3)混合溶液進行脫脂除蠟。 5、塑膠板鋪貼前應(yīng)先試鋪編號。鋪貼時,先將基層表面清掃潔凈,涂刷一層薄而勻的底膠,待其干燥后,再在其面上進行彈線,分格定位,并沿墻邊留出200-300mm以作鑲邊。 6、塑膠板接縫處均應(yīng)進行坡口處理,粘接時坡口做成同向順坡,搭接寬度不小于30mm;焊接時做成V形坡口,坡口角β:板厚10-20mm時,β=65-75度;板厚2-8mm時,β=75-85度。板越厚,坡角口越小,板薄則坡口角大。塑膠地面特點:環(huán)保型塑膠跑道 亮麗的彩色層可設(shè)計活潑、快樂、形象等各類圖案無接縫,一次成形, 整體感強??棺贤饩€,色澤穩(wěn)定,不褪色能起到綏沖保護作用,不易燃燒,抗老化,不易滋生微生物疏水性能強,一年四季保持面層干爽維護簡單,用清水或普通清潔即可。 體育是一家專注于產(chǎn)品的研發(fā),設(shè)計,生產(chǎn),銷售,施工,體育運動健身材料為一體的環(huán)??萍夹推髽I(yè)。公司主要從事塑膠運動場地,彩色EPDM彈性地面,人造草坪,硅PU,丙烯酸,PVC運動地板,兒童游樂設(shè)備,健身器材,環(huán)氧地坪,彩色透水防滑路面,各類球場圍網(wǎng)等體育場地及各類地坪的設(shè)計與施工。




環(huán)保型塑膠跑道1、材料實驗根據(jù)當天空氣濕度、溫度、風(fēng)向等要素。適當?shù)卣{(diào)整材料配比,在實驗板上先做噴涂實驗,合格后方能正式施工。如不合格應(yīng)立即進行調(diào)整。 2、噴涂時噴高度要相對穩(wěn)定,速度要均勻一致。*二遍噴涂開始時應(yīng)對遍噴涂后的場地狀況進行檢驗,對整個場地的噴涂厚薄、均勻情況有的了解,對不到位的地方應(yīng)進行標注,以便*二遍時修補。 3、*二遍噴涂時,施工方向和遍相反,使EPDM的排列方向基本一致,不會使不同方向上的塑膠面層表面系數(shù)不同。要求在噴涂前對次噴涂時留下的**顆粒進行割除,低洼處進行處理,達到均勻、厚實、顆粒堆積成立體效果。 4、檢查*二次噴涂后是否掩蓋了遍噴涂的不足之處,且應(yīng)觀看整個場地的均勻度和效果。然后再進行*三次噴涂,同時按**次一樣對場地進行檢查處理。要求噴涂人均勻連續(xù)退步,速度加快,氣壓增大。 3、在水泥類基層上鋪貼塑膠地板時,其基層表面應(yīng)平整、堅硬、干燥、無油脂及其它雜質(zhì)(含砂 粒),含水率水大于9%。如表面有麻面起砂、裂縫現(xiàn)像時,宜采用乳液膩子等修補平整,每次涂刷厚度不大于0.8mm,干燥后用0號鐵砂布打磨,再涂刷*二遍膩子,直到表面平整后,再用水稀釋的乳液涂刷一遍,以增加基層的整體性和粘貼力,基層表面用2米的直尺檢查時允許空隙不大于2mm。 4、塑膠板在試鋪貼前,應(yīng)進行處理,軟質(zhì)聚氯乙烯板宜放入75度左右的熱水中浸泡10-20mm,至板面全部松軟伸平后取出晾干待用。半硬質(zhì)聚氯乙烯板一般用丙酮:汽油(1:3)混合溶液進行脫脂除蠟。 5、塑膠板鋪貼前應(yīng)先試鋪編號。鋪貼時,先將基層表面清掃潔凈,涂刷一層薄而勻的底膠,待其干燥后,再在其面上進行彈線,分格定位,并沿墻邊留出200-300mm以作鑲邊。 6、塑膠板接縫處均應(yīng)進行坡口處理,粘接時坡口做成同向順坡,搭接寬度不小于30mm;焊接時做成V形坡口,坡口角β:板厚10-20mm時,β=65-75度;板厚2-8mm時,β=75-85度。板越厚,坡角口越小,板薄則坡口角大。


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