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國(guó)標(biāo)紫銅管T2(日標(biāo)紫銅管C1100):又稱純銅,銅純度≥99.9%。具有良好的熱電導(dǎo)性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性??蓱?yīng)用于于化工、暖通、機(jī)械設(shè)備、供水系統(tǒng)等行業(yè)用管及管件。   國(guó)標(biāo)紫銅管TU2(日標(biāo)紫銅管C1011):又稱無(wú)氧銅,銅純度純度達(dá)到99.95%,氧含量不大于0.003%,雜質(zhì)總含量不大于0.05%。無(wú)氫脆現(xiàn)象,導(dǎo)電率高,加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。適用于供電、通信及電子產(chǎn)品等行業(yè)用管及管件。




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紫銅管的焊接一般采用50%. 45%. 35%或25%的銀焊條,均需有良好的活動(dòng)性,而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應(yīng)是柔性混合物或粉狀. 紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序?yàn)? (1)加熱前,先將助焊劑涂在待焊部位. (2)加熱插入紫銅管和套管,將火焰嘴在兩點(diǎn)間連續(xù)往返移動(dòng)。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時(shí)溫度要比加熱銅管時(shí)略高一些。 (3)當(dāng)紫銅管加熱完畢,助焊劑熔化成液體時(shí),立刻將預(yù)熱過的焊條放在焊點(diǎn)上,焊條一開始熔化,就使火焰嘴在間往返移動(dòng),直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。 (4)將火焰移開,讓焊料與焊接點(diǎn)接觸,維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱,使火焰嘴在兩點(diǎn)連續(xù)移動(dòng)。必要時(shí)可添加少量焊料。




將焊件盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷,鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑,其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例,以降低焊縫中的含碳量,防止裂紋產(chǎn)生。    焊接工藝參數(shù) 紫銅管      由于母材熔化到 層焊縫金屬中的比例 達(dá)30%左右,所以 層焊縫焊接時(shí),應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度,以減小母材的熔深。    焊后熱處理      焊后 對(duì)焊件立即進(jìn)行應(yīng)力熱處理,特別是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。應(yīng)力的回火溫度為600~650℃。 若焊后不能進(jìn)行應(yīng)力熱處理,應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。




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