通過砂預(yù)處理（包括烘干、篩分）、配料計(jì)量、攪拌混合、儲(chǔ)存包裝或散裝的工廠化生產(chǎn)的“干混式”預(yù)拌商品砂漿。由于在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格的稱量配比，并且根據(jù)砂漿的不同功能要求加入了相應(yīng)的化學(xué)添加劑，大大提高了砂漿的質(zhì)量。干混砂漿的應(yīng)用避免了現(xiàn)場人工配制的質(zhì)量缺陷，確保了建筑施工質(zhì)量，同時(shí)減少了城市垃圾及環(huán)境污染。提高了文明施工的程度，是一種具有廣闊市場前景的綠色環(huán)保型建筑新材料。真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)干混砂漿指將Z初的砂經(jīng)烘干篩選后加上少量的膠結(jié)材料（水泥、石膏）和微量高科技添加劑，按科學(xué)配方加工而成的均勻混合物，成品砂漿根據(jù)不同用途具有抗收縮、抗龜裂、保溫、防潮等特性。產(chǎn)品可采用包裝或散裝的形式運(yùn)至工地，按規(guī)定比例加水拌和后即可直接使用。其生產(chǎn)工藝流程如下：砂預(yù)處理包括采石場、破碎、干燥、（碾磨）、篩分、儲(chǔ)存。若有河砂，則只須干燥、篩分，有條件的地方可直接采購成品砂送入砂儲(chǔ)倉。膠結(jié)料，填料以及添加劑送入相應(yīng)的儲(chǔ)倉。根據(jù)配方進(jìn)行配料計(jì)量。各種原材料投入混合機(jī)進(jìn)行攪拌混合。成品砂漿送入成品儲(chǔ)倉進(jìn)行產(chǎn)品包裝或散裝。產(chǎn)品運(yùn)送至工地。

當(dāng)前的干粉砂漿生產(chǎn)線制造技術(shù)，正朝向低耗材、GX率的方向發(fā)展，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)也凸顯了輕量化的總態(tài)勢。這樣的趨勢，對(duì)原有的干粉砂漿生產(chǎn)線行業(yè)，帶來了的進(jìn)步時(shí)機(jī)。新穎的制造工藝，可以縮減原有的材料耗費(fèi)，還可增添原有的干粉砂漿生產(chǎn)線產(chǎn)出成效，配件的內(nèi)外部質(zhì)量。干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括：根據(jù)干粉砂漿生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)和總體設(shè)計(jì)的要求陰確零部件的工作要求、性能、參數(shù)等。選擇干粉砂漿生產(chǎn)線的構(gòu)形、材料、精度等，進(jìn)行失效分析和工作能力計(jì)算，畫出零部件圖和部件裝配圖。干粉砂漿生產(chǎn)線應(yīng)滿足由設(shè)計(jì)所決定的綜合質(zhì)量對(duì)強(qiáng)度、剛度、壽命、耐磨性、耐熱性、振動(dòng)穩(wěn)定性、精度、加工及裝配工藝性、維修、生產(chǎn)成本等方面的要求，還要滿足使用控制、防腐性能、不污染環(huán)境等環(huán)境保護(hù)要求和要求等。