云 發(fā) 布-
建貿(mào)機(jī)械(?？谑蟹止?位于老城鎮(zhèn)。本公司是一家專業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn) 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家。本公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)緊緊盯住市場(chǎng)發(fā)展的前景，對(duì)任何影響質(zhì)量和企業(yè)的各種因素實(shí)行跟蹤和排除，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)重上升，新產(chǎn)品種類不斷增加，市場(chǎng)占有率逐步擴(kuò)大。公司嚴(yán)格遵循質(zhì)量可靠、客戶至上、以人為本的方針目標(biāo)，建立了完整的售后服務(wù)體系，全力為客戶提供貼心的服務(wù)，充分保證了每位客戶無后顧之憂，并積j i發(fā)展了以客戶為導(dǎo)向的研發(fā)工作，保證了每位客戶的需求。我們遵循合作、和諧、發(fā)展、雙贏的原則，與全國(guó)供應(yīng)商建立了深厚的友誼和良好的合作關(guān)系，在風(fēng)云變幻的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)大潮中共謀發(fā)展;我們堅(jiān)持誠(chéng)信、品牌、服務(wù)、創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念，在激烈競(jìng)爭(zhēng)的農(nóng)化市場(chǎng)中共鑄品牌塑造和諧營(yíng)銷，建立雙贏的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
所謂數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲機(jī)編程就是把零件的工藝過程、工藝參數(shù)、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)以及**位移量等息用數(shù)控語言記錄在程序單上,并經(jīng)校核的全過程。
數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品
為了與數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)部程序(系統(tǒng)軟件)及自動(dòng)編程用的零件源程序相區(qū)別,把從外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序,簡(jiǎn)稱為數(shù)控程序。數(shù)控機(jī)床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。
彎曲機(jī)系統(tǒng)的種類繁多,它們使用的數(shù)控程序的語言規(guī)則和格式也不盡相同,編制程序時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床編程手冊(cè)中的規(guī)定進(jìn)行。
編制程序時(shí),編程人員應(yīng)對(duì)圖樣規(guī)定的技術(shù)要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內(nèi)容進(jìn)行分析,確定加工方法和加工路線;進(jìn)行數(shù)學(xué)計(jì)算,獲得**軌跡數(shù)據(jù);然后按數(shù)控機(jī)床規(guī)定的代碼和程序格式,將被加工工件的尺寸、**運(yùn)動(dòng)中心軌跡、切削參數(shù)以及輔助功能(如換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、切削液開關(guān)等)息編制成加工程序,并輸入數(shù)控系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工。
理想的數(shù)控程序不僅應(yīng)該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件,還應(yīng)該使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用與充分的發(fā)揮,以使數(shù)控機(jī)床能、可靠、地工作。
本機(jī)為數(shù)控、全自動(dòng)鋼筋彎曲加工機(jī)械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工, 能加工φ32mm的三級(jí)螺紋鋼（HRB400），可以在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)做正向和反向彎曲的先進(jìn)設(shè)備。該設(shè)備是我公司獨(dú)立研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。我公司產(chǎn)品力求貼近市場(chǎng)需要，滿足客戶需求。數(shù)控化加工精度高、效率高，滿足工程各種要求, 每個(gè)工作班相比普通彎曲機(jī)可替代8-10名操作工的加工量，追求 性價(jià)比, 降低成本，給客戶帶來可觀的效率和收益。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、高性能PLC結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精度
3、彎曲面板特殊設(shè)計(jì)，使用壽命長(zhǎng)
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高
5、移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長(zhǎng)度自由定尺
6、一體化設(shè)計(jì)，高強(qiáng)度移動(dòng)軌道設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用
7、彎曲主機(jī)定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高彎曲精度
8、伸縮式彎曲銷軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲
9、高強(qiáng)度料架，承載原材料多
10、設(shè)備性能好，一次性可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個(gè)不同角度
11、 圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)十種圖形，方便調(diào)取，操作簡(jiǎn)便
12、生產(chǎn)效率高，平均每班2人（8小時(shí)）加工量10噸以上，是傳統(tǒng)加工
設(shè)備產(chǎn)量的5倍以上。
13、設(shè)備適應(yīng)性好，可加工直徑10-32的三級(jí)螺紋鋼（HRB400）
主要優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)
本機(jī)與的鋼筋籠成型相比，具有如下優(yōu)勢(shì)或特點(diǎn)
1、設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍
2、加工可靠由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機(jī)械的，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。
3、加工成本大大，完成同樣任務(wù)量時(shí)，機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強(qiáng)度大大，由于機(jī)械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大。
5、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
2、為了提高加工零件的精度，減小機(jī)床的熱變形，如有條件，可將數(shù)控鋼筋彎曲中心安裝在相對(duì)密閉的、加裝空調(diào)設(shè)備的廠房?jī)?nèi)。3、工作環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)小于75%。數(shù)控鋼筋彎曲中心應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離液體飛濺的場(chǎng)所，并防止廠房滴漏。4、遠(yuǎn)離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。數(shù)控設(shè)備自購買后，應(yīng)得到充分利用，在投入使用一年時(shí)，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，目的就是在保修期內(nèi)把一些設(shè)備上的不足之處加以解決，這樣才能盡可能避免在以后的生產(chǎn)中出現(xiàn)一系列的問題。
數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項(xiàng)。為了避免在數(shù)控鋼筋彎曲中心的使用過程中不會(huì)出現(xiàn)一些危害操作者身體的事故，就需要在進(jìn)行操作過程中對(duì)于數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項(xiàng)多加關(guān)注，從而確保操作的人員以及數(shù)控鋼筋彎曲中心的正常使用。首先，在數(shù)控鋼筋彎曲中心開機(jī)之前，必須要對(duì)數(shù)控鋼筋彎曲中心進(jìn)行認(rèn)真檢查，在確保機(jī)器的各個(gè)部位都保持正常，以及機(jī)器各個(gè)部位的連接處的螺栓都是牢固的才能進(jìn)行數(shù)控鋼筋彎曲中心的開機(jī)運(yùn)行，若發(fā)現(xiàn)螺栓不牢固的現(xiàn)象，就需要及時(shí)對(duì)螺栓進(jìn)行擰緊，以免使用時(shí)發(fā)生意外。 還需要檢查機(jī)器的氣管是否有漏氣現(xiàn)象，需要對(duì)漏氣的氣管進(jìn)行及時(shí)的更換。
