閥門的生產(chǎn)不斷發(fā)展，從老式的閘板閥到軟密封閘閥，從初的蝶閥到對夾式蝶閥、單偏心、雙偏心法蘭蝶閥、硬密封蝶閥，從的單頭排氣閥到高速雙孔口排氣閥等。因此選擇閥門時也要考慮到所選閥門的性。但是，在新的應(yīng)用中。 　　反對不加區(qū)分，不了解用戶實際，一哄而上的做法，而應(yīng)該將新、新工藝與用戶的需求結(jié)合起來。好的閥門是要在生產(chǎn)實際應(yīng)用中，從用戶的直接需求中得來的。例如：密封的方法，盡管從設(shè)計思路和工廠試驗中證明其確實有優(yōu)點。 　　但是在實際使用中，由于材料、工具等，沒有解決好用戶如何用的問題。用戶在使用這種閥門時，就體會不出這種閥門的性、特點和優(yōu)勢，而當(dāng)成普通蝶閥使用。因此，閥門生產(chǎn)既要其性，更要其實用性。并注意解決實際應(yīng)用中的問題，如：排氣閥的浮球材料、浮球形狀（球形或圓柱形）對排氣效果及使用壽命如何的研究。

　　閘閥可依靠介質(zhì)壓力緊緊與密封面緊閉，從而達(dá)到露的效果。當(dāng)啟閉時閥芯和閥座密封面始終并相互，因此密封面容易磨損，閘閥處于接近關(guān)閉時，管道前后壓差很大，使密封面磨損更加嚴(yán)重。不銹鋼閘閥和不銹鋼截止閥優(yōu)缺點：不銹鋼閘閥的優(yōu)點是流動阻力小，介質(zhì)可以兩個方向流動，但有體型高大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、密封面容易磨損的缺點。 　　截止閥流動阻力是閘閥的3-5倍。啟閉時需強(qiáng)制關(guān)閉才能達(dá)到密封，截止閥的閥芯是在關(guān)閉時才密封面，因而密封面的磨損很小，由于流動主力大需加執(zhí)行器的截止閥應(yīng)當(dāng)注意轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)。不銹鋼截止閥的選用：截止閥有兩種安裝方式，一種是介質(zhì)從閥芯的上方流進(jìn)，優(yōu)點是關(guān)閉時盤根不受壓力，可在閥前承壓時進(jìn)行更換盤根，有使用壽命長的特點。 　　另一種是介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入，它的缺點是驅(qū)動轉(zhuǎn)矩很大，是上方流進(jìn)的1倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。一般適合的手動截止閥，以截止閥關(guān)閉時介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。

　　軟、硬密封不銹鋼閘閥選用主要依據(jù)工藝介質(zhì)，溫度及壓力，一般介質(zhì)含有固體顆?；蚓哂心p或溫度高于200度zui好選用硬密封的，口徑大于50閥門壓差較大還考慮開啟閥門力矩大小，力矩較大時應(yīng)選用固定硬密封閘閥，無論軟硬密封其密封等級都可以達(dá)到6級。 　　閥瓣與阻尼軸之間采用球鉸連接,這樣使得閥瓣與閥座時,有一定的自由度,可以進(jìn)行微小的,使閥瓣與閥座良好,保持密封性能。重錘部件重錘部件主要由重錘、連桿、重錘支架及定位擋塊等零件組成。重錘部件的作用是當(dāng)系統(tǒng)壓差達(dá)到一定值時,重錘與壓差對轉(zhuǎn)軸的力矩將會大于瓣閥自重對轉(zhuǎn)軸的力矩,達(dá)到在較小的壓差下關(guān)閉。 　　當(dāng)瓣閥到某一角度后,重錘與阻尼臂脫離,減小瓣閥重量,從而減小閥瓣與閥體的沖擊力,關(guān)閉的可靠性。重錘直徑的大小可阻尼臂自由行程。重錘支架對重錘起到支撐作用。重錘連桿可重錘在支架的相對位置,從而達(dá)到微調(diào)目的。