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軋輥鋼不銹鋼管生產(chǎn)廠家源頭廠家經(jīng)驗豐富

更新時間:2025-09-27 02:04:57 ip歸屬地:三亞,天氣:陰轉(zhuǎn)多云,溫度:25-31 瀏覽次數(shù):26    公司名稱:聊城 新物通物資(三亞市分公司)

以下是:海南省三亞市軋輥鋼不銹鋼管生產(chǎn)廠家源頭廠家經(jīng)驗豐富的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格電議
發(fā)貨期限電議
供貨總量電議
運費說明電議
產(chǎn)地山東
品牌正強
材料圓鋼
范圍軋輥鋼不銹鋼管供應(yīng)范圍覆蓋海南省、??谑?/a>、三亞市等區(qū)域。
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無論采用何種冶煉方式,對原料和輔助材料的要求均很嚴格。冶煉時選用硫、磷以及其他雜質(zhì)含量低的優(yōu)質(zhì)生鐵和廢鋼。對造渣材料如石灰和螢石、鐵礦石以及各種鐵合金、脫氧劑、增碳劑等除了有嚴格的質(zhì)量規(guī)定外,使用前還要徹底干燥,以防氣體和夾雜帶入鋼水中。冶煉須在爐體良好的情況下進行。冶煉好并且成分合格的鋼水一般在高出液相線溫度80~120℃下出鋼。若采用真空處理或澆鑄,出鋼溫度要相應(yīng)提高,以補償這些工序帶來的溫度損失。出鋼、真空處理和澆注所用的出鋼槽、鋼水包、中間罐以及鋼錠模、澆道、冒口等均經(jīng)過嚴格的檢查,以避免鋼水在出鋼、處理和澆注過程中帶入夾雜。軋輥鋼錠的澆注可分為上注和下注。與上注法相比,采用下注法澆注的鋼錠表面質(zhì)量要好。但下注法對澆道耐火材料的要求嚴格。




其主要質(zhì)量要求有強度、硬度、耐熱性及耐用性。軋制強度是基本的指標,在滿足強度要求的同時,還必須有一定的耐沖擊韌性。要使軋輥具有足夠的強度,主要從選擇軋輥材質(zhì)及確定合理的軋輥結(jié)構(gòu)與尺音上考慮。軋輥強度足夠與否,可根據(jù)軋輥強度計算確定。

硬度通常是指軋輥工作表面的硬度,也是軋輥的主要質(zhì)旦指標。它決定軋輥的耐磨性,在一定程度上決定軋輥的使用壽命。軋輥的硬度可通過材料選用及對軋輥表面進行某種熱處理來滿足要求。另外,對于熱軋輥來說,它還應(yīng)具有一定的耐熱性,以保證軋制產(chǎn)品的精度,同時也決定軋輥的使用壽命。隨著軋制技術(shù)的發(fā)展及市場的激烈競爭,對軋輥的技術(shù)要求越來越難。提高軋輥的使用壽命,可降低產(chǎn)品酌生產(chǎn)成本,對于板帶軋機的輪輥來說,對軋輥表面質(zhì)量提出了更高要求。



鍛造由壓鉗把、倒棱、鐓粗、拔坯壓實、精鍛等基本工序組成。鍛造輥套時,尚有沖孔、擴孔等工序。鍛造比是反映鍛件質(zhì)量的重要指標之一,熱軋輥的鍛造比一般不小于2.5;冷軋輥不小于3;支承輥不小于2。借助于冶煉和鍛造技術(shù)的改進,鍛造比可適當降低,如用電渣重熔鋼生產(chǎn)冷軋輥選用鍛造比為2。鋼錠的冒口應(yīng)有足夠的切除量,以便去除鋼錠的縮孔和偏析。通常熱軋輥的鍛件鋼錠利用率為55%~62%;冷軋輥及支承輥為55%~60%。軋輥鋼錠鐓粗后,依軋輥的種類、重量及尺寸大小選用不同鍛造法進行拔坯壓實工序。寬砧大壓下量鍛造法(KD法)適用于高、中及低塑性,大、中型冷、熱軋工作輥及支承輥;寬平砧強壓下鍛造法(wHF法)和去除中心部位拉應(yīng)力鍛造法(FM法)適用于高、中塑性大型及特大型支承輥;中心壓實法同WHF法或FM法可配合使用。各種鍛造方法的參數(shù)列于表3。軋輥鍛件的典型鍛造工藝列于表4。




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