西藏阿里規(guī)格及連接 電纜涂塑鋼管的規(guī)格、種類(lèi)、連接方式都實(shí)現(xiàn)了多樣化，其中規(guī)格小可生產(chǎn)到15mm， 這沒(méi)有任何限制。其種類(lèi)有外鍍鋅內(nèi)涂塑、內(nèi)外涂塑等，并且它屬于多用型，可以被用在其它任何領(lǐng)域。連接方式采用焊接、溝槽、法蘭及扣絲連接，其中焊接可以采用雙金屬或無(wú)損傷焊接方式。 應(yīng)用范圍 1.城市電力，通信電纜在埋地敷設(shè)時(shí)作保護(hù)管用； 2.交通路橋工程建設(shè)； 3. 民航機(jī)場(chǎng)工程建設(shè)； 4.電纜過(guò)行車(chē)道直埋或過(guò)交通要道口時(shí)作保護(hù)管； 5.工業(yè)園區(qū)，小區(qū)工程建設(shè)； 6.電纜涂塑鋼管與各專用的配件配套使用，可以根據(jù)不同的工程要求組成； 7.電纜過(guò)橋，過(guò)河等特殊環(huán)境時(shí)作保護(hù)管。 標(biāo)準(zhǔn) dl/t802-2002標(biāo)準(zhǔn) CJ/T120-2008標(biāo)準(zhǔn)

西藏阿里通用顏色：黑色，灰色，藍(lán)色，紅色，白色，綠色； 涂層厚度：PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um，EP(環(huán)氧樹(shù)脂)噴涂厚度為100um-400um； 涂覆方式：PE(聚乙烯)為熱浸塑EP，(環(huán)氧樹(shù)脂)為內(nèi)外噴涂； 產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN1660； 環(huán)境溫度：-30℃ 至120℃涂塑鋼管，又名涂塑管、鋼塑復(fù)合管、涂塑復(fù)合鋼管，是以鋼管為基體，通過(guò)噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復(fù)合鋼管。涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹(shù)脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送

西藏阿里工程標(biāo)準(zhǔn)編輯 播報(bào) 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003； 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2016； 《煤礦礦用產(chǎn)品標(biāo)志暫行辦法》； 《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T 120-2016 [2] 。 檢測(cè)方法編輯 播報(bào) 1.外觀檢查 目測(cè)檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。 2.厚度測(cè)量 從涂塑鋼管的兩端取不同長(zhǎng)度的兩個(gè)橫斷面，在每個(gè)橫斷面用電磁測(cè)厚儀測(cè)量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。 3.針孔試驗(yàn) 管段試件長(zhǎng)度約為1000mm，用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗(yàn)電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4mm，試驗(yàn)電壓為2000V。檢查有無(wú)電火花產(chǎn)生，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。 4.附著力試驗(yàn) 附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。 5.彎曲試驗(yàn) DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長(zhǎng)度為(1200±100)mm。 在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30°，在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。 試驗(yàn)后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開(kāi)，檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。 6.壓扁試驗(yàn) DN＞50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。管段試件尺寸長(zhǎng)為（50±10）mm。 在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時(shí)涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗(yàn)后，檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。 7.壓扁試驗(yàn) 8.沖擊試驗(yàn) 從涂覆鋼管的任意位置切取長(zhǎng)約100mm的試樣，在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下，按規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時(shí)，焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。 9.真空試驗(yàn) 管段試件長(zhǎng)度為（500±50）mm，使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口，從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660mm汞柱，保持1min，驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。 10.高溫試驗(yàn) 管段試件長(zhǎng)度為（100±10）mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5）℃，并恒溫1h，然后取出自然冷至常溫。試驗(yàn)后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。 11.低溫試驗(yàn) 管段試件尺寸長(zhǎng)度為（100±10）mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2）℃，并恒溫1h，然后取出放置在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下（4～7）h。 12.壓力循環(huán)試驗(yàn) 與水壓供給系統(tǒng)相連接，充水排除空氣，然后進(jìn)行3000次從（0.4±0.1）MPa至 MPa的交變水壓試驗(yàn)，每次試驗(yàn)的周期不大于2s。試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。 13.溫度循環(huán)試驗(yàn) 管段試件長(zhǎng)度為(500±50)mm，將試件按下列順序在每個(gè)溫度條件下放置24h： （50±2）℃； （-10±2）℃； （50±2）℃； （-10±2）℃； 試驗(yàn)后試件放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中24h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。 14.溫水老化試驗(yàn) 管段試件尺寸長(zhǎng)度約為100mm，管段兩端裸露處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理，將管段放置在（70±2）℃的蒸餾水中浸泡30d，試驗(yàn)后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定 [