水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料其主要成分硅酸鹽水泥、精選石英砂、特種活性化學物質(zhì)等，為灰色粉末狀材料，防水機理在于以水為載體，通過水的引導，借助強有力的滲透性，在混凝土微孔及毛細管中進行傳輸、充盈，發(fā)生物化反應，形成不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體。結(jié)晶體與混凝土結(jié)構結(jié)合成封閉的防水層整體，堵截來自任何方向的水流及其它液體侵蝕。達到 性防水、耐化學腐蝕的目的，同時起到保護鋼筋，增強混凝土結(jié)構強度的作用。 產(chǎn)品特點 1、 具有非凡的防水能力。在混凝土界面涂刷兩層該材料，即可承受 1.5MPa 以上的水壓力。 2、在混凝土界面涂刷該材料所產(chǎn)生的物化反應滲透到混凝土內(nèi)部，滲透深度可達 200mm 以上。且有獨特的呼吸、防腐、耐老化、保護鋼筋能力。 3、環(huán)保、、無公害。 4、耐低溫：-40℃、5h，無開裂，起皮剝落，無變化。 5、在混凝土界面涂刷該材料的形成的不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體，將縫隙密實，堵塞滲透水路，小于 0.4mm 的混凝土裂縫都可填補與自我修復。 6、可確保在 PH 值 3.0~11.0 ，溫度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情況下保持的防水效果，并能保護鋼筋及提高混凝土強度。 7、與其它材料兼容性好，其防水層表面可隨意涂刷水泥砂漿、白灰膏、油漆、樹脂涂料等材料。 8、施工方法簡便，省工省力。對混凝土界面不需做找平層，涂刷后無需做保護層。 適用范圍 地下鐵道、地下室、混凝土管、水庫、發(fā)電站、冷卻塔、水壩、鋼筋混凝土船、隧道、船塢沉箱、屋頂廣場、停車平臺、電梯坑、污水處理廠、游泳池、核電站、食品貯藏庫、污水池、橋梁結(jié)構、水族館、魚類孵化物、糧倉、高速公路、機場、停機坪、油池、運動場、混凝土路面、衛(wèi)生間等。 性能指標 執(zhí)行標準：GB18445--2001 序號 檢測項目 技術指標 Ⅰ Ⅱ 1 安定性 合格 2 凝結(jié)時間 初凝時間min≥ 20 終凝時間h≤ 24 3 抗折強度Mpa≥ 7d 2.80 28d 3.50 4 抗壓強度Mpa≥ 7d 12 28d 18 5 濕基面粘結(jié)強度Mpa≥ 1.00 6 抗?jié)B壓力（28d）Mpa≥ 0.8 1.2 7 第二次抗?jié)B壓力（56d）Mpa≥ 0.6 0.8 8 抗?jié)B壓力比（28d）%≥ 200 300 施工方法 1、檢查混凝土結(jié)構；對所有要涂刷的混凝土須仔細檢查是否有結(jié)構上的缺陷、如裂縫、蜂巢麻面狀的劣質(zhì)表面，均應修鑿、清理，用灰槳填平后再做防水。 2、清理基層表面；基層表面必要保持干凈，以提供充分開放的毛細管系統(tǒng)，使之利于滲透?；嫔系乃喾ā⒒覊m、油污等要掉。無論是新澆筑的還是舊有的混凝土，都要用水潤濕，但不能有明水。新澆的混凝土表面在澆注20h后方可進行涂刷。 3、防水層施工； ①涂刷或噴涂：在準備妥當?shù)幕炷帘砻?，按質(zhì)量比涂刷或噴涂。配比：粉料：水=2：1；用量：1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理（充分 濕潤，但不可有明水），如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥的，必須重新濕潤。暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1～2天用清水進行濕潤養(yǎng)護。 拌料時應注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開 的干料球。施工時，把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時，細小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進行堵漏。 ②撒干粉： 在未澆注混凝土拌合物前，以撒干粉形式按一定的用量把該產(chǎn)品撒在墊層上，撒干粉時間為澆注混凝土30 min前。 ③在混凝土填放后未完全凝結(jié)前，以撒干粉形式按一定的用量將該產(chǎn)品撒放在混凝土表面，然后混凝土表面要壓實。 注意事項 1、該材料含有水泥、結(jié)晶硅砂等成份，不應用手直接接觸，施工時應帶手套。 2、施工中，由于粉塵可能會引起皮膚過敏并對眼睛和呼吸道有刺激性，建議配戴防塵眼鏡和口罩，施工后要洗手。 3、施工現(xiàn)場要通風，不要在無通風條件、密閉的環(huán)境中施工。 產(chǎn)品包裝及貯存 1、密織編織袋或密封塑料桶包裝。 2、材料需置于干燥處存放，避免暴曬、雨淋。 3、產(chǎn)品貯存期為12個月。 執(zhí)行標準：GB 18445—2012《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》 技術性能指標?（執(zhí)行標準GB18445-2001）

西藏昌都產(chǎn)品概述：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥、石英砂及特殊活性化學物質(zhì)混配而成的淡灰色粉狀防水涂料。它的防水機理主要是利用結(jié)構的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性化學物質(zhì)以水為載體，被帶入結(jié)構內(nèi)部孔縫中，隨著水對結(jié)構毛孔的滲透與混凝土中的游離子交互反應生成不溶于水的結(jié)晶物，結(jié)晶物在結(jié)構孔縫中吸水膨脹，由疏致密，使混凝土結(jié)構表層向縱深處逐漸形成一個致密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結(jié)構整體的抗?jié)B能力。施工方法：1.基面處理底層必須完全固化、完好、沒有灰塵，浮漿、油、油脂、脫膜劑及其它會影響防水效果的雜質(zhì)。施工前，使用清水充分潤濕混凝土基面，基面施工時不可有明水，這樣可加速產(chǎn)品中特殊的活性化學物質(zhì)與混凝土內(nèi)物質(zhì)之間的化學反應，同時提高防水材料與基面的粘結(jié)力。2.攪拌根據(jù)具體的施工方法，嚴格按照水灰比將粉劑與干凈的水混合?；旌虾玫臐{料靜置5分鐘后，稍加混合后即可使用。攪拌料要拌透、拌勻，是對施工質(zhì)量的保障。3.涂刷施工時，在裂縫、缺口、粗糙面等細部結(jié)構處，要涂刷仔細。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，將混合好的滲透結(jié)晶防水涂料均勻涂覆于基面上，涂刷方向應一致均勻無積洼，涂覆量為1.0～1.5kg/平方米。 待層干固后進行第二層涂刷，刷第二層前應先用水潤濕前一涂層，第二層的涂覆方向應與層的方向相垂直。4.抹涂用批刀將漿料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量進行施工，不可漏涂。5.干撒干撒施工，主要用于混凝土澆注前或者混凝土澆注密實碾壓平整后、沒有硬化時的施工，具有一定的局限性。干撒施工時，必須在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量將粉劑均勻的撒在濕混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補；若在暴曬情況下，應灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻。6.養(yǎng)護正確的固化對確保砂漿層的耐久性和質(zhì)量是非常重要的。為了防止涂層表面產(chǎn)生裂縫、粉化，防水涂料涂層應保持潮濕，一旦施工后防水材料涂層開始固化即需開始養(yǎng)護，用噴霧水對防水材料涂層進行噴淋，需噴3~4次，如天熱，須增加噴淋的次數(shù)。施工后兩天內(nèi)必須防雨淋、風沙、污水及霜凍。對于需要盛裝液體的混凝土構件，在養(yǎng)護三天后，再放置二周的時間，方可使用。