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施工步驟
材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。
6.1.2.管道各種連接應(yīng)采用相應(yīng)的專用連接工具。連接時嚴禁明火加熱。6.1.3.管道連接宜應(yīng)采用同種牌號級別，壓力等級相同的管材、管件以及管道附件（不同牌號的管材以及管道附件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可連接）。6.1.4.聚乙烯管材、管件與金屬管、管道附件的連接，當采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過度管件時，其過度管件的壓力等級不得低于管材公稱壓力。6.1.5.在寒冷氣候（-5℃以下）或大風(fēng)環(huán)境條件下進行熱熔或電熔連接操作時，應(yīng)采取保護措施，或調(diào)整連接機具的工藝參數(shù)。
6.1.6.管道連接時，管材切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、無毛刺，且應(yīng)垂直于管軸線。6.1.7.管道連接后，應(yīng)及時檢查接頭外觀質(zhì)量，不合格者必須返工。6.2.熱熔連接：6.2.1.熱熔連接工具的溫度控制應(yīng)，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。
適用范圍
準規(guī)定了用聚乙烯樹脂為主要原料的材料，經(jīng)擠出成型的給水用聚乙烯管材（以下簡稱"管材"）的產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存。本標準還規(guī)定了原料的基本性能要求，包括分類體系。本標準適用于用PE63、PE 80和PE 100材料（見4．1）制造的給水用管材。管材公稱壓力為0.32MPa～1.6MPa，公稱外徑為16 mm～1000 mm。本標準規(guī)定的管材適用于溫度不超過40℃，一般用途的壓力輸水，以及飲用水的輸送。經(jīng)常把管徑 的堆在底面PEM管道內(nèi)外面很光滑，為了防止滑下，裝載時要把它地固定。小口徑直管或輕的管可以用手裝卸。施工安裝:管理/保管
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