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一、止水銅帶之間的連接 止水銅帶連接方式采用搭接焊接,焊接時采用紫銅焊條氣焊,西藏山南止水銅片雙面焊接.氣焊應預熱,預熱溫度約為400℃~500℃,氣焊時,使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑,焰心離開工作表面的距離應保持在2mm~4mm,焊后沿焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進行熱錘擊.水平止水之間連接時,搭接長度大于20mm,水平紫銅片與垂直紫銅片連接時,搭接長度大于70mm.焊接接頭應保證表面光滑、無孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷,保證紫銅止水不漏水. 二、紫銅止水與橡膠止水的連接 紫銅止水與橡膠止水的連接一般為垂直連接,連接方法采用氯丁膠粘接,粘接長度大于70mm,粘接前,將橡膠止水的凸起割掉形成平面,用手挫打毛,然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接,粘接必須牢固,防止裂縫.粘接后,將表面用螺栓加鐵板進行固定. 銅止水作為水工項目中影響整個項目的重要環(huán)節(jié),其質(zhì)量是整個項目進場檢查中的重中之重。進場檢查時,需要關注止水銅片是否由紫銅加工生產(chǎn)而成。(由于紫銅止水材料昂貴,不乏有人以銅包鋼的形式濫竽充數(shù))檢查方法可以直接用磁鐵或者通過劃痕的形式檢驗。其次便是檢查寬度、厚度以及銅鼻子、止水銅片立腿等尺寸是否符合設計標準。 在購買止水銅片的時候,直接在質(zhì)量有保證的企業(yè)購買,便可省去不少的檢查及麻煩。重慶融能公司提供的止水銅片,公司專業(yè)加工生產(chǎn),可提供質(zhì)檢報告以及質(zhì)量保。
西藏山南止水銅片 1、止水裝置前首先要查看和校對加工的缺點,止水外表要處置潔凈、平直,特別是紫銅片外表的浮皮、油漆、油污 、銹蝕等要處置潔凈。 西藏山南止水銅片 2、一旦有釘孔,裂縫等要及時進行焊補,否則一旦使用破損的銅片就不能起到防漏作用了。 3、在安裝的時候要準備并且保證牢固,不能出現(xiàn)變形,裂紋。 4、成型后的止水紫銅片,在裝置時,應避免歪曲變形或其他損壞。 5、止水裝置時,其中線應與縫中線重合。 6、關于止水紫銅片,鼻子有較大的變形性,為避免澆筑砼時砂漿或其它物質(zhì)進入鼻子的空腔內(nèi),在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進行關閉,可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料資料。在止水片埋設部位模板進行分縫,兩片模板夾住止水片進行固定。 止水銅片型狀可分為W型、F型、T型、D型等,根據(jù)大樣圖定制成型。 止水銅片規(guī)格,是含銅量、以及寬度、厚度軟硬態(tài)及物理特性的一種表現(xiàn)形式。含銅量,用T表示,即T2于T3,T2含銅量>=99.8%,T3含銅量>=99.7%,銅軟硬態(tài),O60表示銅硬度狀態(tài)為軟態(tài),抗拉強度>=195MPa,伸長率30%,H01,抗拉強度>=215MPa,延伸率為>=25%. 因目前水工建筑基本都是 項目,為了規(guī)范行業(yè)水工建筑材料質(zhì)量, 頒布相應的執(zhí)行標準,目前適用于GB2059-2017,其中規(guī)定紫銅止水厚度為0.5~14mm,寬度為200-1000,抗拉強度不小于195MPa,伸長率不小于30%,并且,需提供廠家合格,保證止水銅片質(zhì)量。 規(guī)定了紫銅止水厚度及寬度,而為了減少施工過程中的焊接次數(shù),紫銅止水長度在不影響施工及物流的情況下可根據(jù)工程需要選擇適合長度。
在競爭激烈的 剪切鋼纖維市場中,金鴻耀工程材料(山南市分公司)秉承“質(zhì)量和信譽是企業(yè)生存之本”的宗旨,堅持“誠信、敬業(yè)、和諧、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念和“以信從商、共同發(fā)展”的原則,為客戶的需求提供好的 剪切鋼纖維,更為客戶的 剪切鋼纖維產(chǎn)品市場打下堅實的基礎,我廠承諾“同樣的 剪切鋼纖維產(chǎn)品比質(zhì)量,同樣的質(zhì)量比價格”,并24小時攜誠為客戶服務!
西藏山南止水銅片廠家 紫銅止水銅片在一些設計圖紙有明顯指標要求,比如抗拉強度不低于205mpa 延伸率不低于30%,舍去其它指標不提,這兩項指標也是一些其他任何材質(zhì)不可取代的,西藏山南止水銅片性能指標具有:韌性好、拉伸強度大、耐腐蝕性能高、易加工成型、良好的伸縮性能,所以才能夠滿足止水工程施工縫、沉降縫、變形縫、伸縮縫等各種縫隙止水防滲水的要求。 引水建筑物主要由馬蹄形、圓形引水隧洞組成,在進行引水隧洞襯砌施工時,通常要預先使用木質(zhì)固定模板將多個止水銅片固定在隧洞內(nèi)部,進而將多個止水銅片拼接焊接在一起,構(gòu)成弧形銅止水層,之后安裝可拆卸式模板并灌注混凝土,使止水銅片固定在混凝土內(nèi)部。 3.現(xiàn)有技術一種圓形隧洞底部混凝土襯砌埋管法施工工藝中,采用高流動、自密實性泵送混凝土,并在隧洞底部埋設鋼管裝置,通過混凝土泵送擠壓式注入混凝土,利用混凝土的高流動性,自下而上擠壓注入,混凝土向上翻滾逐漸充滿隧洞底部區(qū)域,從澆筑區(qū)域的底部中間,擠壓式注入混凝土,利用混凝土的高流動性和自密實性,用于可以較好地充盈澆筑區(qū)域,隨著澆筑厚度的增加,底部注入的新鮮混凝土,可以多點有效、持續(xù)地從底部上翻擾動已澆筑的上部混凝土,排除混凝土內(nèi)部存在的空氣,并憑借上部混凝土的自重力,更好地發(fā)揮混凝土的自密實性,用于有效減少底部經(jīng)常出現(xiàn)的混凝土質(zhì)量缺陷。本發(fā)明降低了混凝土缺陷處理施工成本,節(jié)省施工工期,施工單位美譽度和競爭力。 4.目前該技術施工過程中,由于隧洞內(nèi)壁表面存在著凹凸不平的情況,通過木質(zhì)固定模板將止水銅片固定在隧洞表面后,容易導致止水銅片在焊接時出現(xiàn)無法對齊的問題。 隧道銅止水帶拼焊施工要點如下: 1、根據(jù)規(guī)劃懸掛區(qū)的大小,在隧道外鋪設1塊寬度較窄的、 2 ~ 3碾壓防水板; 2、,然后平放在地上拼焊,便于運輸、,減少孔內(nèi)焊縫數(shù)量,提高焊接質(zhì)量; 3、選擇一次成型的合格止水銅帶; 4條、止水銅帶采用熱合機雙焊縫拼接,要求搭接寬度不小于100mm,以保證焊縫質(zhì)量; 5、焊縫應嚴密,單條焊縫的有效焊接寬度不得小于12.5 mm。
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