銅止水接頭是在銅止水安裝過(guò)程中的斷裂連接處設(shè)置。一般而言，西藏山南止水銅片為了便于銅止水的成型以及運(yùn)輸，其長(zhǎng)度均控制在6米以下（太長(zhǎng)容易在加工、運(yùn)輸過(guò)程中變形），因此在實(shí)地安裝的過(guò)程中，紫銅止水與紫銅止水之間便有縫隙，此處便需根據(jù)情況焊接形成銅止水接頭。即這種情況下的接頭，只需要現(xiàn)場(chǎng)焊接即可，無(wú)需在工廠加工。 但若項(xiàng)目較大，除了水平方向還有需設(shè)置垂直方向止水銅片，因此所形成的接頭便是十字型的接頭或者T型接頭。此情況下，所直接現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊接復(fù)雜性大幅度提高，因此焊接質(zhì)量呈直線下降，止水效果將無(wú)法得到保障。因此，選擇在工廠對(duì)T型或十字型止水銅片接頭進(jìn)行加工，以提高接頭質(zhì)量，保障止水效果。 銅止水作為受 監(jiān)管比較嚴(yán)格的水利工程建筑材料，要求其至少以99%以上含銅量銅材作為原材料，按照一定的加工生產(chǎn)工藝，其抗拉強(qiáng)度以及延伸率均需參考一定的 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。當(dāng)銅含量不達(dá)標(biāo)，加工工藝不純熟的情況下，生產(chǎn)出的銅止水產(chǎn)品便難以達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 那么，在檢驗(yàn)銅止水的生產(chǎn)原料的時(shí)候可以采用兩種方法實(shí)現(xiàn)。 ，直觀判斷法，為了避免濫竽充數(shù)等情況，可直接用比較尖銳的金屬器具大力劃傷銅止水，觀察劃痕是否為紫銅（重點(diǎn)注意傷口較深處的金屬材料顏色）；還可用磁鐵吸引法，由于紫銅是不能與磁鐵吸引的。因此，直觀判斷的方法主要是為了鑒別是否為銅產(chǎn)品，不能鑒別出銅含量較高的金屬止水材料。第二，便是采用物理實(shí)驗(yàn)的方法去鑒別，此時(shí)主要檢驗(yàn)銅止水片的抗拉強(qiáng)度以及延伸率，若達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，那么則可判斷其非99%以上純銅，或加工工藝不滿(mǎn)足等問(wèn)題。

1）當(dāng)防水大壩的壩高在50米至100米時(shí)，西藏山南止水銅片周邊縫除在縫底部設(shè)置銅止水外，應(yīng)設(shè)第二道止水。第二道止水宜在縫頂部采用塑性填料，也可采用無(wú)粘性填料。 2）壩高100米以上的壩，周邊縫應(yīng)在縫底部設(shè)止水銅片，在縫頂部設(shè)置塑性填料或無(wú)黏性填料止水，另外還可在中部設(shè)置橡膠、PVC止水或止水銅帶，或不設(shè)中間止水而在頂部同時(shí)設(shè)塑性填料和無(wú)黏性填料兩道止水。 3）100米以上的止水大壩，死水位或潛水員難以到達(dá)水位以下的面板，周邊縫宜設(shè)無(wú)黏性填料的自愈防滲措施。 將止水銅板的翼板彎折形成止水銅板立腿。而止水銅板立腿的作用是在接縫變形過(guò)程中，減小銅板止水與混凝土之間的相對(duì)錯(cuò)動(dòng)，確保翼板的抗繞滲能力，同時(shí)立腿本身也具有較強(qiáng)的抗繞滲能力。翼板的長(zhǎng)度主要取決于止水銅板抗繞滲能力的要求以及確保施工質(zhì)量的要求。銅止水板鼻子的作用是吸收接縫變形，以 限度地減少有接縫變形在銅止水中產(chǎn)生的附加應(yīng)力。由于面板壩周邊縫的位移，特別是接縫剪切位移較大，為了減少由立腿的強(qiáng)約束作用產(chǎn)生的較大附加應(yīng)力，通常在趾板一側(cè)除去立腿，采用F型止水銅片。但這時(shí)應(yīng)采取措施，以彌補(bǔ)有次產(chǎn)生的止水銅板抗繞滲能力的下降。在銅止水上符合密封止水材料可以提高抗繞滲能力。 當(dāng)無(wú)接縫位移時(shí)，在混凝土中埋入深度為20cm的銅片，在1.5MPa的水壓力作用下將發(fā)生繞滲。在該銅片上復(fù)合寬度為10cm，、厚度為3mm的GB塑性止水材料，當(dāng)銅片與混凝土之間發(fā)生1.0cm的相對(duì)錯(cuò)動(dòng)時(shí)，在2.5MPa的水壓力作用下仍然沒(méi)有發(fā)生繞滲。

在銅片止水（其他金屬止水材料，西藏山南止水銅片如鋼板止水帶、不銹鋼止水帶等）的加工成型過(guò)程中，加工硬化和加工殘余應(yīng)力是使銅片止水破壞的重要原因，特別是形狀結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的部件，如銅止水接頭的T型接頭、十字型接頭，更容易使銅片破壞。制定加工工藝時(shí)，可采取分級(jí)模壓、加溫的方法減小加工硬化和加工殘余應(yīng)力的影響， 必要時(shí)可退火殘余應(yīng)力。但接頭連接的方法不采用黏結(jié)劑接頭，因?yàn)槠漯そY(jié)強(qiáng)度低，耐老化性能差，隨時(shí)間容易變硬、變脆。采用硫化、焊接方法時(shí)，止水帶的接頭質(zhì)量與硫化、焊接工具、模具、焊接工藝等因素有關(guān)。 目前工程中一般采用T2M態(tài)（軟態(tài)）銅材軋制為銅止水片。與硬態(tài)銅相比，軟態(tài)銅具有較大的延伸率，適應(yīng)接縫變形能力好。同時(shí)，在長(zhǎng)興加工時(shí)不宜發(fā)生破壞。DL/T5115中曾規(guī)定銅片的伸長(zhǎng)率不小于20%，而GB/T2059規(guī)定銅片的延伸率不小于30%。在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，盡量使止水銅片的延伸率滿(mǎn)足30%的要求。 在銅止水片上復(fù)合密封止水材料可以提高抗繞滲能力。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)無(wú)接縫位移時(shí)，在混凝土中埋入深度為20cm的止水銅片，在1.5MPa的水壓力作用下將發(fā)生繞滲。在該銅片上復(fù)合寬度為10cm、厚度為3mm的GB塑性止水材料，當(dāng)銅片止水與混凝土之間發(fā)生1.0cm的相對(duì)錯(cuò)動(dòng)時(shí)，在2.5MPa在水壓力作用下仍然沒(méi)有發(fā)生繞滲。GB復(fù)合型止水銅帶可以減少繞滲