螺旋鋼管生銹后主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨，螺旋管的清洗和預(yù)熱可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若螺旋管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

在傳統(tǒng)應(yīng)用的基礎(chǔ)上又增添了新的應(yīng)用，這樣使得螺旋鋼管的用處更加的豐碩，也同時降低了螺旋鋼管的使用本錢。無線電頻率感應(yīng)器提供200伏特、50安培的電暢通流暢過螺旋鋼管，通過感應(yīng)作用加熱實驗樣本。PLC應(yīng)用于LSAW直縫焊接鋼管自動超聲檢測，使得檢測操作方便，檢測精度及檢測效率提高；設(shè)備維修容于板厚的增加．沿板厚方向出現(xiàn)較大的溫度梯度和金屬塑性流動的不均勻。所以優(yōu)化攪拌頭設(shè)計和添加輔助熱源可提高FSW厚板高強(qiáng)鋁合金接頭的質(zhì)量。FSW的溫度場、流場和組織性能的模擬可以有效分析焊接機(jī)理和優(yōu)化焊接工藝參數(shù)。并且降低試驗經(jīng)費(fèi)。然而，將溫度場、流場、固體力學(xué)模型融合到一個模型中，對FSW工藝過程進(jìn)行模擬才是數(shù)值模擬研究的方向。

直縫焊管便宜，工藝要求低，可直接進(jìn)行現(xiàn)場制作，管徑較大。但強(qiáng)度不高；螺旋焊接管價格稍高，工藝要求高，機(jī)械設(shè)備要求較高，管徑偏小。
工藝特點
1.擁有專業(yè)的薄膜貼覆技術(shù)；
2.采用采光板專用短切氈；
3.成型區(qū)采用分區(qū)溫控，自動調(diào)節(jié)技術(shù)。
4.邊切采用無水無塵邊切割技術(shù)。
5.擁有空氣凈化、除塵、廢料回收等環(huán)保設(shè)備。 
6.生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化：公司通過ISO9001認(rèn)證，產(chǎn)品符合GB/T14206-2005標(biāo)準(zhǔn)。
7.生產(chǎn)能力：天恩擁有兩條生產(chǎn)線，單條生產(chǎn)線每分鐘生產(chǎn)達(dá)6 m/分鐘以上，日產(chǎn)能達(dá)12000米。