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 另外在開展金屬表面處理的情況下要開展立即處理，

  1.磷化處理件起銹。

  造成緣故:礦酸酸值過高,Fe2+離子濃度過高,磷化處理時(shí)間不夠。

  解決方案:調(diào)節(jié)酸比,清換槽或用雙氧水解決,增加解決時(shí)間。

  2.膜不勻稱有氣痕。

  造成緣故:去油不干凈,磷化處理溫度稍低,精密無縫鋼管有鈍化處理層。

  解決方案:脫油,上升溫度,酸洗鈍化。

  3.膜有切入口。

  造成緣故:磷化處理溫度過低,精密無縫鋼管掛忽略密或重合,酸比率偏大。

  解決方案:上升溫度,擴(kuò)大精密無縫鋼管空隙,調(diào)節(jié)酸比。

  4.掛灰。

  造成緣故:槽液中有沉淀,磷化劑清洗不干凈,磷化劑C成分過高。

  解決方案:沉淀,酸洗鈍化后再次磷化處理,調(diào)節(jié)磷化劑C使用量。

  5.膜結(jié)晶體粗。



精密無縫鋼管的生產(chǎn)制造規(guī)定的技術(shù)性是較為高的，在表層的品質(zhì)也是規(guī)定各種各樣的生產(chǎn)制造原素是不一樣的，各種各樣的占比要依照詳細(xì)的設(shè)計(jì)方案開展，在熱扎，冷扎，高溫，髙壓必須開展解決，嚴(yán)苛依照 的與關(guān)要求開展去解決，并且外型是決策著內(nèi)部的品質(zhì)和各種各樣的規(guī)范規(guī)定的，針對(duì)精密無縫鋼管廠家家要從生產(chǎn)制造上開展不斷推動(dòng)生產(chǎn)制造的方法和生產(chǎn)制造的規(guī)范的認(rèn)真細(xì)致，嚴(yán)苛依照生產(chǎn)制造的 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開展。下列是有關(guān)要求精密無縫鋼管 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求的有關(guān)的內(nèi)容：

  外型品質(zhì)規(guī)定精密無縫鋼管的工藝性能在規(guī)范中有要求，一般規(guī)定不可存有應(yīng)用上危害的缺點(diǎn)，如層次、結(jié)痂、縫隙等。精密無縫鋼管幾何圖形樣子誤差的容許范疇在規(guī)范中也有要求，一般包含彎折度、邊寬、邊厚、夾角、理重等項(xiàng)，并要求精密無縫鋼管不可有明顯的扭曲。




厚壁管管無縫鋼管普遍應(yīng)用于生產(chǎn)制造零部件和機(jī)械零件，如石油鉆探設(shè)備、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、自行車車架、工程建筑建筑施工中運(yùn)用的鋼鋼管架等。，可以 提高 原料利用率，簡(jiǎn)單生產(chǎn)制造整個(gè)過程，節(jié)省原料和生產(chǎn)制造時(shí)間，普遍應(yīng)用無縫鋼管生產(chǎn)制造。冷拔高精密無縫鋼管生產(chǎn)制造的冷工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括五金模具、退火、酸洗鈍化、潤滑等。


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