基材及焊絲的選擇3.1基材的選擇復(fù)合耐磨鋼板的基材要求有較好的韌性和可焊性，且價(jià)格適中。根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研和分析，相對(duì)其他結(jié)構(gòu)鋼材料，Q23s鋼含碳量適中，綜合性能較好，強(qiáng)度、云南麗江同城塑性和可焊性都相對(duì)較佳，所以采用Q23s碳素結(jié)構(gòu)鋼作為復(fù)合板的基材。由于這四種Q23s鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度一樣，化學(xué)成分略有差別，考慮到成本問(wèn)題，我們選用Q23sA做為復(fù)合板的基材。3.2焊絲的選擇通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，我們選用北京焊博焊接材料有限公司研制的藥芯焊絲D9s明弧堆焊焊絲，該焊絲熔敷金屬的化學(xué)成分，其熔敷金屬是Cr-Fe-C型高鉻合金材料，22％~27％的鉻含量和3.0％~5.0％的碳含量，可以在堆焊層中形成體積分?jǐn)?shù)超過(guò)50％的Cr7C3碳化物。在合金組織中碳化物是組成物中硬和的相(碳化物的顯微硬度為HV1300一1800)，該堆焊層組織中存在大量的碳化物相，使得在磨損過(guò)程中磨粒的壓人及摩擦受到強(qiáng)烈阻礙。同時(shí)，共晶組織同碳化物有適宜的強(qiáng)度結(jié)合，可使碳化物不易脫落，相當(dāng)于在強(qiáng)度的基體上嵌人顆粒，尤其是在施焊過(guò)程中我們采用工藝，使碳化物的生長(zhǎng)方向垂直于板面，因此整個(gè)堆焊層具有優(yōu)良的抗磨粒磨損性能。

雙金屬鋼板廣泛的應(yīng)用于石油、云南麗江附近化工、云南麗江附近機(jī)械、云南麗江附近能源、云南麗江附近核電等行業(yè)，生產(chǎn)中較易出現(xiàn)以下表面質(zhì)量問(wèn)題：1、云南麗江附近軋制壓坑對(duì)中時(shí)中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，形成表面軋制壓坑。2、云南麗江附近爐底輥壓坑爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現(xiàn)表面結(jié)瘤，造成中板下表面壓坑。3、云南麗江附近矯直機(jī)壓坑矯直過(guò)的碳鋼氧化皮，在矯直雙金屬鋼板過(guò)程中易形成中板表面壓坑。措施：1、云南麗江附近軋制壓坑對(duì)于10mm以上的厚規(guī)格中板軋制時(shí)，待鋼板咬入軋機(jī)后應(yīng)打開(kāi)夾板，減少夾板與雙金屬?gòu)?fù)層鋼板邊部的摩擦，避免邊部毛刺等的壓入。2、云南麗江附近爐底輥壓坑爐底輥材質(zhì)，將原來(lái)的耐熱合金爐底輥 換車管石棉輥。3、云南麗江附近矯直機(jī)壓坑生產(chǎn)中雙金屬鋼板前檢查矯直輥?zhàn)邮欠裾辰Y(jié)鐵鱗，并及時(shí)進(jìn)行清理。復(fù)合耐磨鋼板