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不銹鋼表面處理的重要性
表面處理是不銹鋼制件表面在進(jìn)入表面處理（包括化學(xué)拋光與電化學(xué)拋光、云南臨滄電鍍、云南臨滄鈍化、云南臨滄著黑色、云南臨滄著彩色、云南臨滄化學(xué)加工等）前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過(guò)程中,表面都有可能粘上抽污、云南臨滄存在毛刺、云南臨滄形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、云南臨滄毛刺、云南臨滄不平表面和氧化物除去,才能使后續(xù)加工獲得滿意效果.
處理去除的污物
不銹鋼表面在預(yù)處理中要去除的污物;可分為有機(jī)物和無(wú)機(jī)物性兩大類.
有機(jī)污物.包括礦物油（諸如柴油、云南臨滄機(jī)油、云南臨滄凡士林、云南臨滄石蠟乍）以及動(dòng)物和植物油（如豆油、云南臨滄茶油、云南臨滄菜籽油、云南臨滄豬油、云南臨滄牛油等）,三這些油污主要來(lái)自不銹鋼零件加工過(guò)程中使用的潤(rùn)滑油、云南臨滄切削油、云南臨滄睡火抽、云南臨滄磨光膏和拋光膏以及手指印.
無(wú)機(jī)污物.包括泥土、云南臨滄塵埃顆粒、云南臨滄熱處理時(shí)生成的氧化物
不銹鋼制件預(yù)處理的步驟
表面機(jī)械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態(tài),經(jīng)過(guò)機(jī)械磨搶光達(dá)到一定的表面光潔度.
除油.除凈表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結(jié)晶組織
液體噴砂加工工藝原理及應(yīng)用范圍
液體噴砂一改傳統(tǒng)的干噴方法，它是將砂（磨料）置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過(guò)噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上，達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度，提高表面的強(qiáng)度，并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨(dú)的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此，液體噴砂優(yōu)于干噴砂。
DY型系列液體噴砂機(jī)是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的新型噴砂設(shè)備，是噴砂加工方法的重大變革。它一問(wèn)世就受到使用部門(mén)的肯定與歡迎。目前使用我公司液體噴砂機(jī)的用戶已遍布全國(guó)20幾個(gè)省市自治區(qū)。從使用的行業(yè)看有航空、云南臨滄附近航天、云南臨滄附近電子工業(yè)、云南臨滄附近兵器工業(yè)、云南臨滄附近自動(dòng)化和光學(xué)等儀器儀表行業(yè)，機(jī)床工具，模具、云南臨滄附近液壓件，五金工具，汽車(chē)、云南臨滄附近拖拉機(jī)、云南臨滄附近摩托車(chē)，動(dòng)力機(jī)械及火車(chē)機(jī)車(chē)等工廠，還有紡織機(jī)械、云南臨滄附近食品機(jī)械、云南臨滄附近醫(yī)療器械、云南臨滄附近化工機(jī)械，金屬材料，人工晶體，彈簧，金屬工藝等行業(yè)。
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噴砂機(jī)常見(jiàn)故障和排除方法
故障現(xiàn)象可能原因排除方法
沒(méi)有壓縮空氣，沒(méi)有磨料壓縮空氣沒(méi)有打開(kāi)打開(kāi)氣源
調(diào)壓閥調(diào)定壓力太低把壓力調(diào)到0.5MPa以上
腳踏開(kāi)關(guān)沒(méi)有調(diào)整好或損壞調(diào)整或更換腳踏開(kāi)關(guān)
噴砂或磨料閥堵塞清理噴嘴或磨料閥或重裝
氣路被切斷檢查氣路上的閥
主調(diào)壓閥壞了檢查主調(diào)壓閥
控制用調(diào)壓力閥壞了檢查控制閥
好的砂料進(jìn)入吸塵袋新吸塵袋縫隙較大一般使用8小時(shí)后可
砂料太細(xì)采用較粗砂料
砂料漏失吸塵袋有孔洞或未夾緊更換吸塵袋，重新夾緊吸塵袋
噴砂時(shí)視線不清吸塵袋堵塞振打吸塵袋
吸塵袋老化堵死更換吸塵袋
砂料中含粉塵太多更換砂料
回砂管被堵塞坼卸回砂管，檢查堵塞原因
壓縮空氣壓力太高按壓力調(diào)低
加工效能低壓縮空氣壓力太低調(diào)大壓力
噴嘴及氣嘴太小更換較大的噴嘴及氣嘴
所用砂料超過(guò)使用極限清空舊砂料，更換新砂料
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