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數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品簡介:
PLC采用德國西門子,號暢通,反饋準(zhǔn),編碼器和伺服電機采用知名品牌,線數(shù)高,號反饋準(zhǔn),保證了鋼筋彎曲角度準(zhǔn),其它元器件采用國內(nèi)知名品牌正泰電器。
數(shù)控鋼筋彎曲中心具有在一個工作循環(huán)內(nèi)同時進(jìn)行雙向彎曲的功能,兩個彎曲主機可單獨也可同時工作,只需一次夾緊,大大提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動強度。廣泛應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。
  32數(shù)控鋼筋彎曲中心該設(shè)備具有對建筑用12-32mm直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的專業(yè)裝備。在一個工作循環(huán)內(nèi)同時進(jìn)行雙向彎曲的功能,兩個彎曲主機可單獨也可同時工作,只需一次夾緊,大大提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動強度。廣泛應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。
數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點:
智能化操作、采用模塊化輸入,對操作人員素質(zhì)要求不高。
加工長度,角度調(diào)整簡單容易。
伺服PLC控制,計算機編程,可存儲幾百種圖形。
雙向數(shù)控移動彎曲,也可單機頭獨立動作。




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首先,在數(shù)控鋼筋彎曲中心開機之前,必須要對數(shù)控鋼筋彎曲中心進(jìn)行認(rèn)真檢查,在確保機器的各個部位都保持正常,以及機器各個部位的連接處的螺栓都是牢固的才能進(jìn)行數(shù)控鋼筋彎曲中心的開機運行,若發(fā)現(xiàn)螺栓不牢固的現(xiàn)象,就需要及時對螺栓進(jìn)行擰緊,以免使用時發(fā)生意外。 還需要檢查機器的氣管是否有漏氣現(xiàn)象,需要對漏氣的氣管進(jìn)行及時的更換。

使用數(shù)控鋼筋彎曲中心應(yīng)遵守什么?使用數(shù)控鋼筋彎曲中心要遵守的事情有很多,今天我們數(shù)控鋼筋彎曲中心給大家講述一下遵守什么?一起了解一下吧!1.工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。2.操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。

數(shù)控機械有限公司密切關(guān)注鋼筋加工行業(yè)先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展,著眼于開發(fā)高精度、自動化的 技術(shù)產(chǎn)品,公司堅持不懈的投入巨資并耗費多年時間終于自主開發(fā)出世界上獨一的自動化多機頭聯(lián)動式數(shù)控鋼筋彎曲中心。

檢查主軸、塊、轉(zhuǎn)盤不應(yīng)損害和裂縫,罩緊固、可靠,運行空確認(rèn)正常操作。當(dāng)需要彎曲的鋼筋在轉(zhuǎn)盤將固定在接近機身的可用空間內(nèi),然后手按在另一端,檢查機身固定的在做阻塞一側(cè)欄的他們可以開始之前。嚴(yán)禁在工作更換軸角度和速度變換操作,也不應(yīng)加油或。我六歲的時候,彎曲鋼筋,沒有處理超過機械鋼棒直徑、數(shù)目和機速。當(dāng)



雙機頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設(shè)備具有操作簡單,維護(hù)方便,經(jīng)濟(jì)實用的特點。特別適用于各種工程 標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。 彎曲機頭裝置: 彎曲機頭結(jié)構(gòu)緊湊,加工鋼筋范圍廣,具有自主知識產(chǎn)權(quán)。彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動,鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制,機頭移動響應(yīng)快,定位精度高。彎曲電機采用變頻技術(shù),鋼筋加工準(zhǔn)確,,節(jié)能??赏瑫r彎曲多根鋼筋。 彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強度移動導(dǎo)軌,經(jīng)久耐用,不易變形。高強度自動儲料架,可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。 自動定尺裝置: 自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置,由伺服電機控制自動定位,無需人工測量和固定,定位精度高,可靠。具有自動鎖定機構(gòu),確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋,確保鋼筋彎曲精度。 性能優(yōu)勢: 1、該設(shè)備有兩個獨立彎曲中心,能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本 2、彎曲主機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,彎曲力量大,角度調(diào)節(jié)方便,準(zhǔn)確。 3、自動移動系統(tǒng),采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動,誤差小,反應(yīng)快。 4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制,可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。 5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。 生產(chǎn)效率高,平均每日加工量 6800 根; 雙獨立機頭,工作更,自由定尺,細(xì)節(jié)久科自主研發(fā)改造; 在伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲




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