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云南文山螺紋鋼的規(guī)格要求應在進出口貿(mào)易合同中列明。一般應包括標準的牌號(種類代號 )、鋼筋的公稱直徑、公稱重量(質(zhì)量)、規(guī)定長度及上述指標的允差值等各項。我國標準公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的云南文山螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口云南文山螺紋鋼定尺選擇范圍為6~12m,日本產(chǎn)云南文山螺紋鋼材定尺選擇范圍為3.5~10m;國產(chǎn)內(nèi)銷云南文山螺紋鋼若合同中無注明要求時,通常定尺為9m、12m兩個長度。表面質(zhì)量。有關標準中對云南文山螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規(guī)定,要求端頭應切得平直,表面不得有裂縫、結疤和折疊,不得存在使用上有害的缺陷等。外形尺寸偏差允許值。云南文山螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標準中作了規(guī)定。
云南文山線材的鹽浴處理(DLP)工藝云南文山線材的在線熔融鹽浴直接韌化處理(簡稱DLP)是新日鐵 開發(fā)的工藝,應用品種主要是橋梁纜索用云南文山線材、高級彈簧鋼云南文山線材、特殊用途鋼絲繩用云南文山線材等云南文山線材。云南文山線材的在線水浴處理工藝水浴冷卻的原理是利用熱水汽化時吸收的蒸發(fā)熱帶走云南文山線材或鋼絲表面熱能,從而達到冷卻鋼材的目的。主要用于簾線鋼、預應力鋼和橋梁纜索鋼。云南文山線材在線散卷固溶處理對于終使用質(zhì)量要求不是很嚴格的奧氏體不銹鋼,如彈簧、鋼繩和一些要求強度高而韌性要求不很高的產(chǎn)品,以及作為終熱處理前的預處理工序,都可采用在線散卷固溶處理。上海寶鋼五鋼公司采用的散卷固溶處理方式為:在擺動段輥道后的輥道上、下方設置一段高壓水噴嘴,長約10m。當線圈進入噴淋段后,輥道上、下方同時噴水,使此時組織為奧氏體的線圈快速冷卻而達到固溶的要求。用后的冷卻水在輥道下方收集,由泵送至水處理站循環(huán)使用。
云南文山螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原料制成的螺旋縫鋼管,經(jīng)常在高溫下擠壓成型,采用自動雙線雙面埋弧焊工藝焊接而成。云南文山螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,帶鋼由多個軋輥軋制并逐漸卷起形成帶開口間隙的圓管坯,調(diào)整擠壓軋輥的壓下量進行焊接。如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。 2.如間隙過小則造成鄰近效應增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫鋼材表面質(zhì)量。 將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶,終形成牢固的焊縫。云南文山螺旋鋼管鋼材若擠壓力過小,形成共同晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬強度下降,受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強度,而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。
云南文山熱鍍鋅管是熔融金屬與鐵基體反應產(chǎn)生的合金層,使基體與涂層結合。熱鍍鋅是先對鋼材進行酸洗。為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后在氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液的槽中清洗,然后送至熱浸鍍槽。熱鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優(yōu)點。冷鍍鋅是指電鍍鋅。鍍鋅量很少,有10-50g/m2,本身耐腐蝕比云南文山熱鍍鋅管相差很大。為了保 證質(zhì)量,大多數(shù)正規(guī)鍍鋅管生產(chǎn)廠家都不采用電鍍鋅(冷鍍鋅)。那些規(guī)模小,設備陳舊的小企業(yè)才使用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。
角鋼槽鋼工字鋼無縫鋼管不銹鋼板贛達金屬材料(文山市分公司)是專業(yè)經(jīng)營各種【工字型鋼】的大型企業(yè),在【工字型鋼】行業(yè)中有較高的信譽, 公司一貫以服務細致、價格合理、客戶至上、服務周到、讓利客戶、薄利多銷為原則,誠實守信為宗旨。經(jīng)過多年的經(jīng)營,已經(jīng)同全國各大廠建立了穩(wěn)固的供貨體系,同使用單位建立了良好的銷售體系,公司經(jīng)營的產(chǎn)品已經(jīng)使用在許多重要工程中,實行倉儲、銷售、開票一條龍服務,本公司全體員工熱忱歡迎新老朋友光臨、惠顧、指導,來人來電洽談業(yè)務,讓我們攜手共進,共創(chuàng)輝煌!
在進行云南文山高速線材軋制的過程中,可以使用鑄坯作為原料替代初軋坯的方式。這樣可以大大減少軋制過程中的能耗 損失,可以達到10%左右的。這樣就可以大量的減少金屬在 軋制過程中的損失,有效地提高加熱質(zhì)量。為了生產(chǎn)可以具 有高質(zhì)量的高速線材,可以使用連鑄空坯工藝技術,這種 進的技術可以不斷的提高軋制的技術水平,生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼材。為了保證云南文山高速線材軋制的質(zhì)量,要盡量降低開軋 的溫度。目前,國外的機械設備增設了水冷箱,保證軋制的 精軋溫度可以控制在900℃。也可在軋制機中設置冷水頭導 管,這樣可以將終軋溫度控制在800℃。超重軋制機可以滿 足700℃~750℃的軋制要求。
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