下面就讓我們河南廣飛機(jī)械一起來(lái)看一下如何降低大型顆粒機(jī)組使用成本？
1、原材料。大型木糠顆粒機(jī)組的原材料主要是一些木材廠，家具廠的建筑廢料，原材料成本較為低廉，而尋找一家具備一定規(guī)模和實(shí)力的長(zhǎng)期合作商，能夠有效地降低原材料使用成本。
2、員工工資：大型顆粒機(jī)組整條生產(chǎn)線有多個(gè)設(shè)備，以前的設(shè)備需要多個(gè)人操作，因此人工工資成本就很高。選擇自動(dòng)化程度高的大型顆粒機(jī)組生產(chǎn)線，能夠有效的降低勞動(dòng)力成本。
3、運(yùn)費(fèi)：這里的運(yùn)費(fèi)包括原材料運(yùn)輸成本和輸入市場(chǎng)的成本。降低費(fèi)用的有效方式就是選擇較近的原材料供應(yīng)商。
4、營(yíng)銷費(fèi)：主要包括大型顆粒機(jī)組成品銷售過(guò)程中的營(yíng)銷部分產(chǎn)生的費(fèi)用。如出差費(fèi)，餐飲費(fèi)，娛樂(lè)，回扣等等。
5、消耗品費(fèi)。這些主要是指設(shè)備自身的一些消耗品。如大型顆粒機(jī)組自身的一些易損件，零部件等。在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生磨損，需要定期更換新的。這點(diǎn)需要我們定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，盡可能的降低設(shè)備零部件的磨損。
對(duì)于大型顆粒機(jī)組用戶來(lái)說(shuō)，降低生產(chǎn)成本，就需要從以上幾個(gè)方面著手，合理的降低各項(xiàng)費(fèi)用和成本，提高大型顆粒機(jī)組的利潤(rùn)，才能為我們帶來(lái)收益。
我們河南廣飛機(jī)械始終保持扎實(shí)有效、 務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，好的嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪M(jìn)行鋸末顆粒機(jī)設(shè)備項(xiàng)目安裝施工，方能穩(wěn)操勝券。廣飛機(jī)械木屑顆粒機(jī)產(chǎn)品特征：每個(gè)產(chǎn)品的出產(chǎn)，都會(huì)有它本身的價(jià)值和優(yōu)勢(shì)，咱們廣飛機(jī)械的木屑顆粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)是什么呢？
1. 制粒機(jī)主要軸承和壓輥使用閉路循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)( ),采用電腦實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)壓輥運(yùn)行的溫度情況,徹底解決了壓輥潤(rùn)滑靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行潤(rùn)滑的難題.
2.主動(dòng)齒輪采用高精度齒輪傳動(dòng),采用瑞典進(jìn)口軸承,環(huán)?？煨妒奖Ч啃?產(chǎn)量比皮帶型提高10-15%左右.
3.環(huán)模,壓輥使用合金鋼(不銹鋼)鍛造精加工,采用滲碳工藝熱處理,滲碳層高達(dá)2mm,是一般熱處工藝耐磨度提高近十幾倍,可 化的節(jié)約生產(chǎn)成本。
河南廣飛機(jī)械木屑顆粒機(jī)主機(jī)傳動(dòng)采用高精度齒輪傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸式抱箍型，整機(jī)傳動(dòng)部分選用瑞士、日本高品質(zhì)軸承，確保傳動(dòng)穩(wěn)定、噪音低，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強(qiáng)喂料器好的水平的補(bǔ)償型蛇蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、、低噪音、低故障性能。廣飛木屑顆粒機(jī)熱忱歡迎和期望得到更多用戶的大力支持，我們堅(jiān)科技創(chuàng)造品牌，誠(chéng)鑄就輝煌。
河南廣飛機(jī)械環(huán)模顆粒機(jī)是生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備,而環(huán)模是環(huán)模顆粒機(jī)工作的心臟部件,也是環(huán)模顆粒機(jī)易磨損的零件之一.研究環(huán)模失效的原因,改善環(huán)模的使用條件,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,降低能耗,減少生產(chǎn)成本等方面影響極大.
1.環(huán)模工作一段時(shí)間后,出料各小孔內(nèi)壁磨損,孔徑增大,所生產(chǎn)的顆粒飼料直徑超過(guò)規(guī)定值而失效.
2.環(huán)模內(nèi)壁磨損后,內(nèi)表面凹凸不平嚴(yán)重,使飼料流動(dòng)受阻,出料量下降而停止使用.
3.環(huán)模內(nèi)壁磨損后,使內(nèi)徑增大,壁厚減小,同時(shí)出料小孔內(nèi)壁也隨著磨損,使各出料小孔間的壁厚不斷減薄,因而結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降,在出料小孔的直徑增大到允許的規(guī)定值之前(即出現(xiàn) 類失效現(xiàn)象之前),在危險(xiǎn)的截面上首先出現(xiàn)裂紋并不斷擴(kuò)大,直到裂紋延伸到較大的范圍而導(dǎo)致環(huán)模失效.
1.進(jìn)料方式：
環(huán)模是模具堅(jiān)放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個(gè)90度進(jìn)入制粒模具里。
立式環(huán)模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。
由于鋸末的比重很輕，讓它轉(zhuǎn)個(gè)彎不容易，而我們的立式環(huán)模是直上直下的，鋸末進(jìn)入后由壓輪旋轉(zhuǎn)甩到四周，均勻壓制顆粒。
2.壓制方式：
環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動(dòng)的，高速旋轉(zhuǎn)，顆粒在模具上跟著轉(zhuǎn)，顆粒很容易被甩碎，出現(xiàn)大量長(zhǎng)短不齊顆?；蚴欠?。
我們廣飛生產(chǎn)的顆粒機(jī)立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動(dòng)的，顆粒不會(huì)被二次甩碎。所以我們的顆粒機(jī)壓出來(lái)，顆粒長(zhǎng)短均等幾乎沒(méi)有粉，99%的成型。
3.機(jī)器結(jié)構(gòu)：
環(huán)模的制粒室是密封的，在壓制過(guò)程中，鋸末顆粒由于擠壓會(huì)出現(xiàn)高溫，在密封的制粒室中越來(lái)越高，高溫下導(dǎo)致環(huán)模經(jīng)常損壞軸承，軸承是機(jī)器的核心，換軸承會(huì)增加成本，減少產(chǎn)量，浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間。我們的客戶反映，環(huán)模的壓輪軸承好的3-5天換一次。
我們的立式環(huán)模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風(fēng)冷布袋除塵，使顆粒機(jī)在衡溫下運(yùn)行，加上壓輪體積大，每個(gè)壓輪里有3盤軸承，自動(dòng)加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。
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