其焊接順序?yàn)?(1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.(2)加熱紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點(diǎn)間連續(xù)往返移動(dòng)。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時(shí)溫度要比加熱銅管時(shí)略高一些。(3)當(dāng)紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時(shí)，立刻將預(yù)熱過的焊條放在焊點(diǎn)上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動(dòng)，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。
  T2紫銅板有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性雜質(zhì)較少,量的氧對(duì)導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起氫病，不宜在高溫（如370℃）還原性中加工（退火、焊接等）和使用。
  熱加工溫度900～1050℃;退火溫度500～700℃;冷作硬化銅的再結(jié)晶開始溫度200～300℃。我們使用銅板的時(shí)候往往因?yàn)楦鞣N各樣的需求需要去對(duì)紫銅板切割加工，如果方法不對(duì)會(huì)造成很大的影響，或者直接導(dǎo)致不能使用。然而許多人不知道T2紫銅板怎么切割，下面就來為大家講解一下。

氣焊時(shí)，常采用左焊法，這有利于防止金屬過熱和晶粒長(zhǎng)大的傾向；但是，當(dāng)焊件厚度大于6mm時(shí)，則采用右焊法。右焊法能以較高的溫度加熱紫銅焊件，此外便于觀察熔池、操作方便。10*1包塑紫銅管在焊接前，先檢查設(shè)備狀況，再根據(jù)焊件厚度、噴嘴孔徑調(diào)節(jié)好流量、鎢極伸出長(zhǎng)度（一般在6～10mm之間）、焊接電流等參數(shù)，焊噴嘴與焊件距離約在8～15mm之間。
  焊炬與焊件的角度，應(yīng)便于觀察熔池及添加填充焊絲。平對(duì)接焊時(shí)，焊炬與焊件間的夾角為70～80，角接焊時(shí)則為35～45。焊絲與焊件間的夾角為10～20鎢極手工氬弧焊時(shí)，一般采用左向焊法。焊炬應(yīng)均勻、平穩(wěn)地向前做直線運(yùn)動(dòng)，并保持恒定的電弧長(zhǎng)度。
  在不添加焊絲的對(duì)接焊時(shí)，弧長(zhǎng)為1.0～2.0mm；添加焊絲的對(duì)接焊時(shí)，弧長(zhǎng)在4～7mm之間。焊炬移動(dòng)時(shí)，可作簡(jiǎn)短的停留，當(dāng)達(dá)到一定的熔深后，再添加焊絲、向前移動(dòng)。銅管具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的。
  10*1包塑紫銅管是可以改變形狀的，因?yàn)殂~管可以彎曲、變形，它常?？梢宰龀蓮濐^和接頭，光滑的彎曲允許銅管以任何角度折彎。銅是易連接的，銅是的。不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有體、耐腐蝕。重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高。