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廢氣經(jīng)阻火器過濾后,通過主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度)然后進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑的活性作用下,有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱后,后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化,因此,操作簡(jiǎn)單、、凈化效率高,在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。 不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣,有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。環(huán)保 催化燃燒性能特點(diǎn)1、用優(yōu)質(zhì)金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達(dá)97-99%,設(shè)備壽命長(zhǎng)、且可再生、氣體流暢阻力??;2、設(shè)施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施全;3、預(yù)熱15-30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗見機(jī)功率即可,當(dāng)廢氣濃度較低時(shí),自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱;4、余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用 催化燃燒處理注意事項(xiàng):1、廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵;2、設(shè)備選型時(shí),注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;3、設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施;4、設(shè)備所需電源為:三相交流380V頻率50Hz; 催化燃燒適用范圍:1、用于有機(jī)溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣;2、適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化;3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。




催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)特點(diǎn):   1、催化燃燒采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣,可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物,具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn);   2、催化燃燒設(shè)備具有凈化率高,一般均可達(dá)95%以上;   3、催化燃燒設(shè)備具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),其熱回收率一般可達(dá)95%以上;   4、整個(gè)過程無(wú)廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生二次污染;   5、催化燃燒RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備,達(dá)到節(jié)能減排的目的;   6、催化燃燒設(shè)有5道裝置,杜絕事故發(fā)生;   7、催化燃燒蓄熱系統(tǒng)采用加熱系統(tǒng)分段工作,自動(dòng)跟蹤溫度并內(nèi)置蓄熱裝置,節(jié)能省電;


一般工業(yè)廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面,工業(yè)廢氣處理要區(qū)別民用場(chǎng)所空氣凈化,要能有效去除工廠車間產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,丙酮丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛等有機(jī)廢氣,硫化氫,二氧化硫,氨等酸堿廢氣處理環(huán)保。 廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、生物洗滌、生物滴濾法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng),工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過濾廢氣,效果較好。工業(yè)廢氣的種類頗多,因此針對(duì)相應(yīng)的工業(yè)廢氣,采用科創(chuàng)技術(shù),進(jìn)行技術(shù)的的組合與拆分,能夠更好更的對(duì)污染物進(jìn)行去除。例如低溫等離子技術(shù)與UV光解凈化的組合、轉(zhuǎn)輪濃縮和高溫等離子體焚燒技術(shù)的組合。以低溫等離子技術(shù)與UV光解凈化的組合為例,這兩種方法的協(xié)同運(yùn)作,使其工作區(qū)域相互融合,增強(qiáng)了電子的二次激發(fā),形成場(chǎng)強(qiáng)加強(qiáng)區(qū),放大了各自的降解效率,使污染物降解完全。 催化燃燒氧化法可以說是催化燃燒處理方法和催化氧化處理方法的綜合,這種廢氣處理方法主要特點(diǎn)在于,在實(shí)際的處理過程中,對(duì)預(yù)熱的溫度要求不高,有機(jī)廢氣在進(jìn)行精華的過程中處于無(wú)焰燃燒的狀態(tài),從而能夠有效地廢氣治理的性,降低廢氣治理的成本。



有機(jī)廢氣處理設(shè)備 吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后,進(jìn)入汽提塔頂部,在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔,被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化,其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。 有機(jī)廢氣處理設(shè)備 當(dāng)吸附進(jìn)行一段時(shí)間后,由于表面吸附質(zhì)的濃集,使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求,此時(shí)需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附,以協(xié)的吸附能力,這個(gè)過程稱為吸附劑的再生。因此在實(shí)際吸附工程中,正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過程,達(dá)到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。 等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體,等離子體由大量的子、中性原子、激發(fā)態(tài)原子、光子和自由基等組成,但電子和正離子的電荷數(shù)必須體表現(xiàn)出電中性,這就是“等離子體”的含義。等離子體具有導(dǎo)電和受電磁影響的許多方面與固體、液體和氣體不同,因此又有人把它稱為物質(zhì)的第四種狀態(tài)。 根據(jù)狀態(tài)、溫度和離子密度,等離子體通??梢苑譃楦邷氐入x子體和低溫等離子體(包子體和冷等離子體)。其中高溫等離子體的電離度接近1,各種粒子溫度幾乎相同系處于熱力學(xué)平衡狀態(tài),它主要應(yīng)用在受控?zé)岷朔磻?yīng)研究方面。而低溫等離子體則學(xué)非平衡狀態(tài),各種粒子溫度并不相同。其中電子溫度( Te)≥離子溫度(Ti),可達(dá)104K以上,而其離子和中性粒子的溫度卻可低到300~500K




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越浩環(huán)保設(shè)備有限公司為多元化生產(chǎn)企業(yè),是一家*從事廢氣處理設(shè)備、中央除塵設(shè)備、噴漆房、移動(dòng)噴漆房,工業(yè)噴漆房,污水處理設(shè)備、噴涂設(shè)備。 公司自成立以來(lái)始終專注于催化燃燒廢氣處理設(shè)備、環(huán)保噴漆房、無(wú)塵打磨房、催化燃燒設(shè)備、中央除塵設(shè)備、voc廢氣處理設(shè)備廠家、工業(yè)廢氣污水噪音等環(huán)境污染的治理,先后研發(fā)出光氧催化廢氣處理設(shè)備、粉塵處理一體化設(shè)備等系列環(huán)保設(shè)備,公司主要從事高濃度有機(jī)廢氣VOC的治理、工業(yè)廢水。生活污水的治理、垃圾除臭、污泥除臭、污水除臭、污水泵站除臭、粉塵治理、消聲隔音等系列產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛用于橡膠行業(yè)、化工行業(yè)、石油行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、礦山行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、印刷行業(yè)、制造行業(yè)、食品行業(yè)、熱電廠等企業(yè)。產(chǎn)品遍布全國(guó)各地及東南亞地區(qū)?!?公司本著成為一家受人尊重的企業(yè)的理念,以技術(shù)、創(chuàng)新、品質(zhì)、服務(wù)為公司的基石,不斷朝著成為優(yōu)良環(huán)保設(shè)備集成商而努力、奮斗!




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