空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機(jī)的保養(yǎng)內(nèi)容有很多種，內(nèi)容如下： 1、專業(yè)人士對(duì)機(jī)器運(yùn)行情況做出的評(píng)估和問(wèn)題反饋后，及時(shí)檢查并處理。 2、檢查空壓機(jī)系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油等現(xiàn)象，定期停機(jī)檢修。 3、檢查空壓機(jī)的自動(dòng)排水器排水是否正常，觀察排出的水的情況，是否異常，若有異常，及時(shí)處理。 4、檢查空壓機(jī)所處環(huán)境是否足夠通風(fēng)，散熱是否充分。 5、檢查記錄排氣溫度和壓力，若出現(xiàn)必要情況時(shí)，可調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)，并請(qǐng)專業(yè)人士及時(shí)檢修。 6、定期清洗散熱器。 7、檢查材料耗費(fèi)情況，及時(shí)更換或增添。 8、定期檢查空壓機(jī)的油位，油的質(zhì)量狀況，及時(shí)更換。

空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機(jī)維修是更換全部磨損的零件，空壓機(jī)轉(zhuǎn)2000個(gè)小時(shí)或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時(shí)間間隔要縮短。濾清器維修時(shí)必須停機(jī)，檢查壓縮機(jī)所有部件，排除壓縮機(jī)所有故障。 維修介紹 軸承跑外圈一般是因?yàn)榕浜系木炔粔蛞约巴馊Χㄎ环绞皆O(shè)計(jì)不合理造成的。并非所有機(jī)頭都按這個(gè)時(shí)間進(jìn)行，如果保養(yǎng)好的可以延后，保養(yǎng)差的則需要提前。 基本原則 1. 拆卸中應(yīng)按空壓機(jī)的各部件的結(jié)構(gòu)不同，預(yù)先考 慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。 2. 拆卸的順序一般是與裝配的順序相反，即先拆外部 附件，后拆內(nèi)部零、部件，從上部到下部依次拆組合件，再拆零件。 3. 拆卸時(shí)要使用專用的工具。 4. 大型空氣壓縮機(jī)的零件，部件都很重，拆卸時(shí)要準(zhǔn)備 好起吊工具、繩套，并在綁吊時(shí)注意保護(hù)好部件，不要碰傷 和損壞。 5. 對(duì)拆卸下來(lái)的零件、部件要放在合適的位置，不要亂 放，對(duì)大件重要機(jī)件，不要放在地面上，應(yīng)放在墊木上，例 如大型空氣壓縮機(jī)的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止 因放置不當(dāng)而產(chǎn)生變形，小零件放在箱子里，要蓋好。精密 零件要專門保管. 6. 拆下的零件要盡可能的按原來(lái)結(jié)構(gòu)整放在一起。例如曲軸與各段軸承瓦等。對(duì)成套或不能互換的零件在拆卸前 要做好記號(hào)，拆卸后要放在一起，或用繩子串在一起，以免 搞亂，使裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤而影響裝配質(zhì)量。

空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 注意事項(xiàng) 1.操作、維修和保養(yǎng)空壓機(jī)配件必須由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。 2.壓縮機(jī)不可反轉(zhuǎn)。初次啟動(dòng)或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機(jī)啟動(dòng)之前必須首先確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。 3.拆卸高溫組件時(shí)，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。 4.使用螺桿壓縮機(jī)專用油。不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油不允許混用。 5.沒(méi)有得到制造廠的許可，不要對(duì)壓縮機(jī)作任何影響性、可靠性的改動(dòng)或增加任何裝置。 6.壓縮機(jī)原裝備件是專門設(shè)計(jì)、制造的，使用正宗備件，以保證壓縮機(jī)工作的可靠性、性。 7.運(yùn)行過(guò)程中 不允許堵塞壓縮機(jī)吸氣口。 8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則 不允許將壓縮空氣用來(lái)呼吸。 9.不能在超過(guò)規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運(yùn)行壓縮機(jī)。 10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)工作異常，應(yīng)立即停止壓縮機(jī)，并及時(shí)異常。 11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機(jī)。 12.維修后、開(kāi)機(jī)前確認(rèn)所有裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機(jī)上移走。