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一級技術(shù)保養(yǎng)按照"日常維護"項目進行,并增添下列工作。1、檢查氣缸壓力或真空度。2、檢查與調(diào)整氣門間隙。3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。5、檢查變速器的換檔工作是否正常。6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。柳工叉車更換油底殼內(nèi)機油,檢查曲軸箱通風接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。9、檢查風扇皮帶松緊程度。10、檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并胎面嵌入的雜物。11、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當重新裝配后要進行叉車路試。(1)不同程度下的制動性能,應(yīng)無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車。(2)傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn),有無不正常聲響。(3)路試一段里程后,應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。(4)貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。叉車租賃。
出。一旦流到蓄電池正、負兩極之間,就會形成回路自放電。遇此情況就應(yīng)將電解液擦掉,或用開水沖洗擦凈。 3、給柳工柳工叉車電池加液時若有東西不慎掉入,千萬不能用金屬物去撈,應(yīng)用木棒夾出雜質(zhì);如用鐵絲或銅絲去撈,金屬分子會在硫酸的腐蝕下進入蓄電池形成自放電而影響蓄電池壽命。 4、停止運行超過15天以上,應(yīng)當拆卸電池的負(—)極電線(即搭鐵線),以免電池漏電。 5、電池拆卸時,請先拆“搭鐵極”,即負(—)極,安裝時請先安裝正極線,后安“搭鐵極”,避免短路接觸。 6、電池所含的鉛和硫酸是污染性較強,存放小心,避免撞擊,存放角度不要大于45度角,更不能倒置,避免電解液從蓋孔中泄漏。 7、要保證柳工柳工叉車蓄電池蓋上
詠鑫叉車(安順市分公司)一家專業(yè)生產(chǎn) 液壓設(shè)備維修的廠家,我廠始終秉承“以品質(zhì)為基礎(chǔ),以服務(wù)為宗旨”,力求給廣大客戶提供z u iz u i優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,z u i的服務(wù),自創(chuàng)建以來贏得了客戶的一致好評和業(yè)內(nèi)的高度贊揚。公司擁有專業(yè)的設(shè)計制作團隊、高標準的精良設(shè)備,公司擁有自己的生產(chǎn)廠房,能批量設(shè)計生產(chǎn)各種 液壓設(shè)備維修等產(chǎn)品。公司制作材料的應(yīng)用,技術(shù)的開發(fā),質(zhì)量的檢驗和制作工藝上都有嚴格的標準,每個細節(jié)都力求完美精益求精。
原因:電動叉車電池電壓太低或樁頭接觸電阻太大;電機換向器片間積碳引起片間短路;電機制動器調(diào)整不當而使電機帶制動運行;驅(qū)動頭齒輪箱及軸承缺少潤滑或底座卡阻;電機電樞短路。
解決方法:檢查堆高車負載時電池端電壓或清洗樁頭;清理換向器;調(diào)整制動器間隙;檢查清洗并重新加注潤滑油,卡阻現(xiàn)象;更換新電機。
堆高車起重無力或不能起重
原因:齒輪泵與泵提磨損過度;換向閥內(nèi)的溢流閥高壓不當;油壓管路漏油;液壓油油溫過度;門架滑架存在卡阻現(xiàn)象;油泵電機轉(zhuǎn)速過低。
解決方法:更換磨損或齒輪泵;重新調(diào)整;檢查并修復(fù);更換不合格的液壓油并檢查油溫度升高的原因;檢查并調(diào)整;檢查電機并排除故障。
堆高車門架自動傾斜困難或動作不夠流暢
原因:傾斜油缸壁與密封圈過度磨損;換向閥內(nèi)閥桿彈簧失效;活塞卡住缸壁或活塞桿彎曲;傾斜油缸內(nèi)積垢過多或密封件過于壓緊。
解決方法:更換O型密封圈或油缸;更換合格彈簧;更換損壞件;清洗調(diào)整。
4、油泵壓力不足或速度過慢
原因:泵蓋槽內(nèi)密封圈損壞,內(nèi)漏過多;齒輪磨損;油泵電機轉(zhuǎn)速降低;管道中有異物堵塞。
解決方法:檢查堆高車負載時電池端電壓或清洗樁頭;清理換向器;調(diào)整制動器間隙;檢查清洗并重新加注潤滑油,卡阻現(xiàn)象;更換新電機。
堆高車起重無力或不能起重
原因:齒輪泵與泵提磨損過度;換向閥內(nèi)的溢流閥高壓不當;油壓管路漏油;液壓油油溫過度;門架滑架存在卡阻現(xiàn)象;油泵電機轉(zhuǎn)速過低。
解決方法:更換磨損或齒輪泵;重新調(diào)整;檢查并修復(fù);更換不合格的液壓油并檢查油溫度升高的原因;檢查并調(diào)整;檢查電機并排除故障。
堆高車門架自動傾斜困難或動作不夠流暢
原因:傾斜油缸壁與密封圈過度磨損;換向閥內(nèi)閥桿彈簧失效;活塞卡住缸壁或活塞桿彎曲;傾斜油缸內(nèi)積垢過多或密封件過于壓緊。
解決方法:更換O型密封圈或油缸;更換合格彈簧;更換損壞件;清洗調(diào)整。
4、油泵壓力不足或速度過慢
原因:泵蓋槽內(nèi)密封圈損壞,內(nèi)漏過多;齒輪磨損;油泵電機轉(zhuǎn)速降低;管道中有異物堵塞。
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