用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻（計算機控制冷卻速率）和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。

方管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用方管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用方管來制造。方管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要方管來制造。方管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積*，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)方管是圓管。

 

工程建筑淘汰下來的舊架管，經(jīng)過冷拔機的改進，變成可以代替木方的方管。使用更穩(wěn)固。成本也會降低。圓管壓方管成型設備公司新研發(fā)的一種新型機型，它是把費用的建筑用圓管鋼材回收以后，再用機器加工成方管，加工方管同時除銹刷漆一次完成，廢物利用，變廢為寶，圓管壓方管成型機方管在繼續(xù)用到建筑機械方面。
      生產(chǎn)工藝流程主要取決于產(chǎn)品品種，從原料到成品需要經(jīng)過一系列工序，完成這些工藝過程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程：縱剪（選配）―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―毛刺―鋼管矯直―成品。機器為整條生產(chǎn)線自動生產(chǎn)，無需人工過多參與，是一款節(jié)能的生產(chǎn)設備。
2、連接電源和配電箱，接通電源，讓設備空轉(zhuǎn)，檢查設備有無異響并調(diào)整運轉(zhuǎn)方向。
3、一切準備就緒，一人將待清理的鋼管由進口送入，另一人由出口處接出，中途需穩(wěn)定好鋼管。注意，有焊疤接頭、死彎的鋼管、不能進入設備處理，以免損壞設備。
4、在鋼管除銹過程中，如清理效果達不到要求，首先切斷電源，打開除銹部分設備上罩，調(diào)整鋼絲刷頭，調(diào)整后擰緊每個螺母，以免設備發(fā)生故障。
5、對于需要調(diào)直的鋼管應統(tǒng)一時間操作，不要使用油漆機。
6、設備在運行過程中，若出現(xiàn)皮帶松動，必須切斷電源，調(diào)整相應脹緊螺栓，使之正常。