目前由于我們的生產(chǎn)技術(shù)越來(lái)越好，球墨鑄鐵型材灰鐵棒的應(yīng)用范圍也不斷的擴(kuò)大，那么我們?cè)谫?gòu)買到合適的產(chǎn)品之后，對(duì)于如何運(yùn)輸也是有相關(guān)的要求的。 現(xiàn)在我們?cè)谫?gòu)買灰鐵棒的時(shí)候，通常是在各地進(jìn)行采購(gòu)，是以產(chǎn)品質(zhì)量為基準(zhǔn)進(jìn)行購(gòu)買，不在局限于本地，這就造成我們?cè)谫?gòu)買到產(chǎn)品之后，還要關(guān)心產(chǎn)品的運(yùn)輸情況。 那么在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，哪些地方會(huì)造成產(chǎn)品的損傷呢？這里為大家進(jìn)行介紹。正常我們?cè)谫?gòu)買的時(shí)候，是成批進(jìn)行購(gòu)買的，那么在裝卸的時(shí)候，我們會(huì)用到起吊工具，那么在這個(gè)過(guò)程中，我們需要對(duì)灰鐵棒進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)，減少裝卸時(shí)造成產(chǎn)品外觀的損傷，并且在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，也要小心，不要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行碰撞。 當(dāng)灰鐵棒送到指定地點(diǎn)的時(shí)候，收貨人也要準(zhǔn)備好車間來(lái)進(jìn)行存放。減少存放環(huán)境對(duì)這個(gè)產(chǎn)品的損壞。

球墨鑄鐵型材高溫正火溫度一般不超過(guò)950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理，以正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。由于球墨鑄鐵型材比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性，因此常常被用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。 球墨鑄鐵型材主要是由鐵、碳和硅組成的合金，在這些合金中，含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。其組織中石墨球細(xì)小圓整，球化率高，球數(shù)多，無(wú)晶間碳化物，機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性。 正是因?yàn)樗莫?dú)特成分以及特點(diǎn)，使得球墨鑄鐵型材具有組織均勻致密，耐壓氣密性好；減磨性能強(qiáng)，表面質(zhì)量光潔，尺寸精度高，加工余量小，硬度分布均勻，抗拉伸強(qiáng)度高，無(wú)縮松，氣孔，夾渣，砂眼等缺陷，機(jī)械性能優(yōu)越等一系列優(yōu)勢(shì)，其中比較突出的就是它的高強(qiáng)度和高韌性相結(jié)合以及優(yōu)良的抗疲勞性。

球墨鑄鐵型材金相組織均勻致密 普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細(xì)小的片狀石墨（外圍為一層細(xì)小的D型石墨，內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨）和基體?？缮a(chǎn)A型（80％以上）和D型（80％以上）石墨為主的灰鐵型材。 球墨鑄鐵型材組織中石墨細(xì)小圓整，球化率高，球數(shù)多，無(wú)晶間碳化物，是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的基材；蠕墨鑄鐵型材蠕蟲(chóng)狀石墨數(shù)量及形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。 ●力學(xué)性能優(yōu)良 灰鑄鐵型材：σb＝200～350Mpa，HB＝150～260；球墨鑄鐵型材的機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性，經(jīng)常規(guī)熱處理后可以獲得各種需要的基體組織廈性能，σb＝375～900Mpa，HB＝150～300；球鐵型材加工的零部件經(jīng)等溫淬火后，σb＝800～1600Mpa，δ（延伸率）對(duì)應(yīng)達(dá)22％～1％。 ●加工成品率高 采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)鑄鐵型材表面質(zhì)量好，內(nèi)部組織致密，尺寸精度高，無(wú)夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷，又稱“致密棒”，加工成品率大大高于砂鑄件。 ●耐壓性能優(yōu)良 耐油壓性能良好，壓力高達(dá)35Mpa時(shí)，普通常規(guī)牌號(hào)的鑄鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無(wú)點(diǎn)滲和周滲現(xiàn)象，抗壓強(qiáng)度高于砂鑄件１～２級(jí)，加之良好的加工性能，是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。 ●疲勞限強(qiáng)度高 疲勞強(qiáng)度高，疲勞限比砂鑄件高出40％。 ●表面涂鍍性優(yōu)良 表面處理容易，鑄鐵型材表面進(jìn)行玻璃、搪瓷涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳、氨等表面處理，性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于砂鑄件和鋼件。 ●毛坯節(jié)約，比重輕，加工精度高，熱變形小 毛坯材料比砂型鑄件節(jié)省12％～50％；比重比鋼輕8％～10％，熱處理、加工變形量小于鋼，更適宜于多種零部件加工。 ●機(jī)械加工性能好 鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件，小于鋼件，表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比，鑄鐵型材在不同切削速度下，表面光潔度相對(duì)波動(dòng)較小，不但在低速（200m/min）切削時(shí)，均能保證表面粗糙度不大于20μm：加工余量與加工工時(shí)均減少50％；提高機(jī)械加工能力10～50％；切削性能好，比砂鑄件節(jié)電50％以上；刀具消耗減少70％，與鋼和砂鑄件相比，刀具壽命延長(zhǎng)2～3倍。 ●節(jié)省零件總成本 歐美應(yīng)用證明：使用鑄鐵型材，比使用砂型鑄件和鋼，零件的總成本下降50％。