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以下是:貴州遵義【除塵器布袋】濾筒除塵器老品牌廠家的圖文介紹
　　內(nèi)容：有很多的用戶都是使用單機(jī)布袋除塵器，所以對(duì)于它還不是熟悉，在使用的過程中容易忽視一些小細(xì)節(jié)，從而導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障，影響機(jī)器的使用壽命，未免有些太可惜了。所以今天泊就來給大家說說在使用單機(jī)布袋除塵器的時(shí)候需要注意哪些事項(xiàng)，從而讓大家對(duì)于它能夠有個(gè)更清楚地了解，以便地使用它。 　　有很多的用戶都是使用單機(jī)布袋除塵器，所以對(duì)于它還不是熟悉，在使用的過程中容易忽視一些小細(xì)節(jié)，從而導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障，影響機(jī)器的使用壽命，未免有些太可惜了。所以今天泊就來給大家說說在使用單機(jī)布袋除塵器的時(shí)候需要注意哪些事項(xiàng)，從而讓大家對(duì)于它能夠有個(gè)更清楚地了解，以便地使用它。 　　當(dāng)需要使用單機(jī)布袋除塵器的時(shí)候，不要立即就插上電源讓它開始工作，在將它正式投入使用之前，需要對(duì)它進(jìn)行一次基本的檢查，主要看看一些零構(gòu)件是否出現(xiàn)異常故障，比如檢查除塵器布袋有沒有破損堵塞情況，潤(rùn)滑部位有。 　　如果在使用單機(jī)布袋除塵器的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)設(shè)備電路有問題，要先將電源切斷再進(jìn)行檢查處理，否則會(huì)威脅我們的生命，而且如果哪個(gè)零部件出現(xiàn)損壞，需要重新組裝、維修、安裝，也要先將電源切斷，而且不要損壞機(jī)器，否則會(huì)帶來嚴(yán)重的后果。



　　脈沖袋式除塵器以其、運(yùn)行的特點(diǎn)，成為目前生物質(zhì)鍋爐煙氣常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于99%，可處理不同粒徑的粉塵，達(dá)到黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。脈沖袋式除塵器的進(jìn)、出口煙道及旁通煙道均采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，進(jìn)、出口煙道被隔板分隔，通過控制煙道內(nèi)的旁通閥可實(shí)現(xiàn)過濾狀態(tài)與旁路狀態(tài)間的切換。 　　旁路煙道內(nèi)對(duì)稱布置了4個(gè)旁路閥，若滿負(fù)荷狀態(tài)下將其同時(shí)打開，則煙氣旁路阻力低于1000Pa。脈沖袋式除塵器清灰采用PLC控制，具有定時(shí)、定壓、手動(dòng)3種控制功能以及在線、離線2種噴吹控制方式。袋式除塵器濾料的選用可以根據(jù)含塵氣體的溫度、濕度、粘度、酸堿性以及火星含量等因素綜合考慮。 　　化工廠袋式除塵器主要由箱體、濾袋、骨架、脈沖閥、輸送機(jī)、卸灰閥、電控柜、空壓機(jī)等組成，共分為過濾、清灰、輸送三階段完成粉塵凈化工作?；S布袋除塵器以能耗低、運(yùn)行等特性，贏得了多家化工廠用戶的稱贊。 　　化工廠袋式除塵器是現(xiàn)代工業(yè)粉塵治理中的布袋脈沖除塵器?；S袋式除塵器多采用分室脈沖清灰，吸收了反吹風(fēng)清灰和脈沖清灰的優(yōu)勢(shì)，清灰能力強(qiáng)、?；S袋式除塵器特點(diǎn)：脈沖除塵器清灰周期短、能耗低，延長(zhǎng)濾袋壽命濾袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。




何提高除塵器濾袋布袋的使用壽命

1.骨架籠和加工要盡量減少濾袋的曲變，主要通過幾個(gè)方面來實(shí)現(xiàn)：

①使濾袋與袋籠的配合盡量適度，不能太松也不能太緊，在袋籠大批制造以前要與濾袋進(jìn)行適配。

②骨架的豎筋一般使用20-24根耐高溫碳鋼, 每根筋為Φ3.2毫米粗、籠架內(nèi)圈應(yīng)用Φ4毫米粗的耐高溫碳鋼筋、從籠底向上的 籠圈與籠底有50毫米的間距、第二根籠圈與 根的籠圈距應(yīng)小于155毫米,并以此類推、 一籠圈與籠架頂部法蘭底保持50毫米距離。另外袋籠的加工質(zhì)量要求也很重要，要采用專用的制環(huán)和加工點(diǎn)焊設(shè)備，加工時(shí)盡量減少毛刺，并保持垂直度。

2.噴吹管與花板之間的距離計(jì)算準(zhǔn)確：噴吹管與花板之間的距離根據(jù)噴嘴形式和直徑計(jì)算準(zhǔn)確，噴嘴與袋子軸心度的偏差應(yīng)控制在±1mm之內(nèi)，否則噴吹時(shí)易造成偏心，直接造成濾袋局部磨損，而影響濾袋壽命。

3、在安裝過程中要嚴(yán)格保證殼體的密閉性：

在安裝過程中要嚴(yán)格保證殼體的密閉性，特別是含塵室與凈氣室之間的密閉，濾袋安裝完畢后必須進(jìn)行苂光粉檢查，保證含塵室與凈氣室之間的隔離。保證整個(gè)袋式收塵器的漏風(fēng)率。



　　筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內(nèi)的圈數(shù)，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會(huì)增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細(xì)小粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會(huì)也隨之增加，從而又降低除塵效率。 　　筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增加，粉塵到達(dá)外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度的情況下，適當(dāng)增加錐筒體部分的高度，有利除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的5倍時(shí)，可較為理想的除塵效率。 　　排風(fēng)管直徑選擇一個(gè)合適的值，排風(fēng)管直徑減小，可減小內(nèi)旋流的范圍，粉塵不易從排風(fēng)管排出，有利除塵效率，但同時(shí)出風(fēng)口速度增加，阻力損失增大;若增大排風(fēng)管直徑，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風(fēng)管與圓?。 　　排風(fēng)管的直徑和對(duì)旋風(fēng)除塵器除塵效率影響較大。一般認(rèn)為排風(fēng)管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風(fēng)管過淺，易造成進(jìn)風(fēng)塵氣流直接進(jìn)入排風(fēng)管，影響除塵效率;排風(fēng)管深，易增加氣流與管壁的摩擦面，使其阻力損失增大，同時(shí)，使排風(fēng)管與錐筒體底部距離縮短，增加灰塵二次返混排出的機(jī)會(huì)。




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