石英等離子管的安裝（參見圖1-1）
a、機(jī)箱上安裝孔的開設(shè)：
▲ 在石英等離子管的前端，有為安裝固定方便而設(shè)計的硅膠質(zhì)法蘭頭。安裝時可在機(jī)箱表面開一直徑為38mm的圓孔，圓孔兩側(cè)設(shè)兩M4的安裝螺孔，用于固定離子管的法蘭頭。
▲ 石英等離子管的尾部可用一直徑為38mm的圓孔承托，其與支撐頭部的圓孔應(yīng)在同一軸線上，與頭部支承孔的間距為：L-25mm。（L為石英等離子管的標(biāo)稱長度）。

b、安裝方法：
▲ 先將等離子管的尾端先由頭部安裝孔穿入8-10cm。
▲ 再將配套的環(huán)形彈簧圈由離子管的尾部套入，并沿管身前移至距頭部膠頭約5cm處。
▲ 將離子管的尾部穿入尾部支承孔內(nèi)，并至頭部硅膠法蘭凸緣緊貼機(jī)箱外壁，且凸緣上的兩凹槽對準(zhǔn)機(jī)箱上的兩M4螺孔。
▲ 將配套的金屬壓片壓在法蘭盤上，并用螺絲固定。
 
 

石英等離子管的接線方式（參見圖2-1）
▲ 等離子電源采用AC220V供電，輸出為1800V-2000V的高頻交流電。
▲ 等離子電源的其中一條輸出線與石英等離子管不銹鋼網(wǎng)上的彈簧圈連接。該點(diǎn)可再直接與金屬機(jī)殼連接，而機(jī)殼必須與地線可靠連接。
▲ 等離子電源的另一條輸出線與石英等離子管紅色高壓線連接，該線工作時因有約2000V的高壓，因此必須可靠絕緣。并且因?yàn)槭歉哳l交流輸出，因此在布線時應(yīng)遵循盡量短的原則（由電源至離子管的電線長度不應(yīng)超過2米）。

技術(shù)工藝：

    異味氣體從氣體收集系統(tǒng)收集后，一部分廢氣需要進(jìn)行預(yù)處理，除水后進(jìn)入等離子體反應(yīng)區(qū)，在高能電子的作用下，使異味分子受激發(fā)，帶電粒子或分子間的化學(xué)鍵被打斷，同時空氣中的水和氧氣在高能電子轟擊下也會產(chǎn)生OH自由基、活性氧等強(qiáng)氧化性物質(zhì)，這些強(qiáng)氧化性物質(zhì)也會與異味分子反應(yīng)，使其分解，從而促進(jìn)異味 。凈化后的氣體經(jīng)排氣筒高空排放。