必須定期分析化驗，并定期補加新油或全部更換再生，使?jié)櫥偷拈W點，黏度，水分，灰分等各項指標(biāo)保持在設(shè)計要求范圍之內(nèi)。采用循環(huán)油泵供油的，應(yīng)注意油箱的油壓和油位，采用注油泵自動注油的。
溫度等各項工藝指標(biāo)是否符合要求。如有超標(biāo)現(xiàn)象應(yīng)及時查找原因，及時處理。經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)，便之通暢，良好。所用潤滑油的牌號必須符合設(shè)計要求。潤滑油必須嚴(yán)格實行三級過濾制度。
制冰裝置的圍護(hù)結(jié)構(gòu)在使用時也會傳入一定的熱量。因此為保持制冰裝置中的低溫條件，就必須裝設(shè) 機，以便連續(xù)不斷地移去這些熱量，或者利用冰的熔化或干冰的升華吸收這些熱量。物品在冷卻或凍結(jié)時要放出一定的熱量時刻注意 機的壓力充分保證潤滑油的質(zhì)量。屬于循環(huán)使用的潤滑油則應(yīng)注意各注油點的注油量。
這些熱量是靠冷卻器和氣缸夾套中的冷卻水帶走的。必須保證冷卻器和水夾套的水通暢，不得有堵塞的現(xiàn)象。冷卻器和水夾套必須定期清洗，冷卻水溫度不應(yīng)超過40攝氏度。如果 機運轉(zhuǎn)時。氣體在 機過程中會產(chǎn)生熱量冷卻水突然中斷，應(yīng)立即關(guān)閉冷卻水人口閥，而后停機令其自然冷卻，以防設(shè)備很熱時，放進(jìn)冷卻水使設(shè)備驟冷發(fā)生炸裂。

在工質(zhì)中，當(dāng)兩種互溶度增加時相對來說，就對系統(tǒng)的影響較小，反之，則較大。
計算回氣管佳管徑，并設(shè)計成相應(yīng)的形式。對于某些上進(jìn)下出的蒸發(fā)排管，殼管式蒸發(fā)器等，設(shè)備內(nèi)存與較多制冰劑，借回氣速度無法回油，這時必須"抽液"。
二是在回氣管道上沒有確保回流的技術(shù)措施。對于供液方式為上進(jìn)下出的蒸發(fā)排管，冷風(fēng)機等，當(dāng)采用熱力膨脹閥直接供液時，利用較高的回氣速度，可將油帶回。在氟利昂制冰系統(tǒng)中的管道設(shè)計。
使得系統(tǒng)潤滑油必須采取回流循環(huán)。系統(tǒng)運行期間保證潤滑油的正常循環(huán)和 機曲軸箱內(nèi)保持穩(wěn)定的油面，是系統(tǒng)正常和運行的必要條件。這就需要系統(tǒng)運行時潤滑油循環(huán)平衡。氟利昂制冰系統(tǒng)中工質(zhì)易溶解于潤滑油的特性即排氣帶出的油量每一時刻都應(yīng)于回流如 機曲軸箱的油量相等。潤滑油的回流一是通過油分離器后頂事返回 機要根據(jù)具體情況。
同空氣滲入系統(tǒng)相似，油的進(jìn)入也會使冷擰壓力升高，系統(tǒng)功耗增加，所以系統(tǒng)應(yīng)盡可能設(shè)置油分離器及可靠的回油管路，保證系統(tǒng)運行的可靠性。