灌漿泵品種齊全、質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格優(yōu)惠、送貨及時(shí),多年來公司以誠(chéng)信專業(yè)的作風(fēng)贏得了廣大客戶的認(rèn)可和好評(píng)?！百|(zhì)量為本,服務(wù)為魂”是我們公司一貫秉承的經(jīng)營(yíng)理念,豫信致誠(chéng)機(jī)械設(shè)備(廣元市分公司)將一如既往的為每一位客戶提供高質(zhì)量而廉價(jià)的 灌漿泵產(chǎn)品外,還提供率而優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!歡迎廣大客戶朋友來電咨詢洽談!
利于雙液注漿機(jī)前期施工應(yīng)注意的問題：
1、在尋找裂縫時(shí)，首先應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行分析，并按裂縫不同寬度、長(zhǎng)度分別取芯，摸清裂縫深度發(fā)展規(guī)律，合理安排鉆孔位置。如非貫穿裂縫且深度較淺，可不用取芯。
2、尋找裂縫是一項(xiàng)繁瑣、細(xì)致的工作，如表面不易干燥，可以用噴燈烘干，裂縫處因含水，立即可發(fā)現(xiàn)，能提高工作效率。每一施工區(qū)塊必須確保無遺漏。
3、使用灌注泵注漿漿液必須知道，灌注漿液應(yīng)從 格注漿嘴開始（結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注），當(dāng)漿液從裂縫處冒出，應(yīng)立即停止，移入第二格繼續(xù)灌注，依次向前進(jìn)行。在灌注過程中，如果漿液已滿相鄰注漿咀位置，可以跳開不注；如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有裂縫延伸，或有裂縫與其交叉，應(yīng)該在該位置補(bǔ)孔，重新注漿。這樣，整條裂縫的 欠注漿才算結(jié)束。
利于雙液注漿機(jī)施工之前攪拌水泥漿的操作要求：
1、攪拌要求：攪拌水泥之前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤(rùn)。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。當(dāng)全部灰漿卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取邊出料進(jìn)料的方法。
2、裝料順序：
首先將稱好的水（扣除件水劑、除銹劑的重量）、水泥、減水劑、膨脹劑、除銹劑倒入攪拌機(jī)，攪拌2分鐘。將溶入減水劑；水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上泵送，否則要不停地?cái)嚢琛１仨殗?yán)格控制用水量，否則多加的水全部泌出，易造成管道頂端有空隙；對(duì)未及時(shí)使用而降低了流動(dòng)性的水泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的辦法來增加灰漿的流動(dòng)性。
水泥雙液注漿機(jī)工作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：
（1）應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表無指示或超過壓力后，裝置不起作用時(shí)，應(yīng)查明原因，故障后再啟動(dòng)。
（2）注意灰漿泵和電動(dòng)機(jī)的機(jī)構(gòu)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，打開卸荷閥使壓力下降，排除故障。
（3）應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根避免滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象應(yīng)視具體情況更換盤根或柱塞。
（4）攪拌后的水泥漿在進(jìn)入泵前應(yīng)經(jīng)稠密度測(cè)定，試驗(yàn)時(shí)將稠度計(jì)與漿面垂直，輕松放入，以自重下沉。
（5）每班結(jié)束停機(jī)時(shí)，必需立即泵送清水，清洗管道及泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、卸荷閥清潔暢通。
（6）油室應(yīng)注滿甘油。
利用液壓雙液注漿機(jī)施工后效果檢查， 與普通壓漿相比，真空壓漿具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）可以氣泡的產(chǎn)生。在灌漿之前，孔道中 90% 的空氣被抽出，同時(shí)，殘留在孔道中的水在接近真空下被汽化，一同隨空氣被抽出。
（2）可混在稀漿中的氣泡，減少工程隱患。
（3）真空灌漿能夠提供連續(xù)、迅速的施工其本身的施工質(zhì)量控制水平高，高水平的質(zhì)量控制能產(chǎn)生高質(zhì)量的工程。由于真空壓漿施工工藝本身有較高水平的質(zhì)量控制，加上采用合理配比的混合料，采用真空壓漿技術(shù)將能保證孔道灌漿的均勻性，形成一個(gè)密實(shí)、不透水的保護(hù)層，并能空隙。另外，塑料孔道是絕緣體，與金屬波紋管相比，更具有耐腐蝕性，大大改善了構(gòu)件的防腐蝕性能。因
此，真空壓漿技術(shù)是確保高質(zhì)量灌漿的一個(gè)強(qiáng)有力的手段。
