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經(jīng)過連續(xù)10年高達(dá)15%的快速增長(zhǎng),我國(guó)在無縫鋼管方面的總產(chǎn)能已近7000萬噸。中國(guó)無縫鋼管協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示,2014年我國(guó)無縫鋼管產(chǎn)量增長(zhǎng)近10%至5765萬噸,約占全球總產(chǎn)量的一半,其中55%以上為焊管。2014年我國(guó)無縫鋼管表面消費(fèi)量為5162萬噸,年增幅超8%。中國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)2015年上半年共生產(chǎn)了3072萬噸無縫鋼管,比去年同期增長(zhǎng)近20%。根據(jù)中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)對(duì)17家特級(jí)和29家一級(jí)鋼結(jié)構(gòu)制作廠消耗的鋼材品種統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)鋼管消耗量占鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量的9%~10%。 按每年2000萬噸鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量計(jì)算,用于工程中的結(jié)構(gòu)用鋼管約為200萬噸,遠(yuǎn)少于熱軋H型鋼,也遠(yuǎn)低于日本、美國(guó)和歐洲的用量,這些數(shù)據(jù)表明鋼管在我國(guó)有著較大的發(fā)展空間。另外,強(qiáng)勁的海外需求支撐著我國(guó)無縫管的持續(xù)穩(wěn)定出口,而國(guó)內(nèi)鋼廠也積極在東南亞、南美、中東、非洲等新市場(chǎng)開拓業(yè)務(wù)。2016年4月份鋼材產(chǎn)量為8109萬噸。4月份鋼管產(chǎn)量為605萬噸,占鋼材總產(chǎn)量的45%。4月全國(guó)無縫管產(chǎn)量235萬噸,環(huán)比減少84%同比增加8%。



碳鋼管通常采用退火處理,而不銹鋼則采用固溶處理。幾何無縫化—內(nèi)外毛刺技術(shù)通常一個(gè)完整的內(nèi)毛刺系統(tǒng)由刀具、支持系統(tǒng)和調(diào)控系統(tǒng)三個(gè)部份組成,其技術(shù)關(guān)鍵在于刀具的形狀和壽命。內(nèi)毛刺的余高一般控制在0.2mm以內(nèi),甚至0.1mm以內(nèi)。外毛刺技術(shù)較為簡(jiǎn)單,于管體外裝外毛刺刮刀即可。物理無縫化—焊縫退火處理在高頻焊接過程中,由于趨膚效應(yīng)、臨近效應(yīng)和熱傳導(dǎo)的綜合作用,造成了管坯邊緣附近的溫度分布梯度,形成了熔化區(qū)、部分熔化區(qū)、過熱組織區(qū)、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。 其中過熱區(qū)組織由于焊接的溫度在1100℃以上,奧氏體晶粒急劇長(zhǎng)大,冷卻后晶粒粗大,在一定的化學(xué)成分和冷速條件下還會(huì)形成硬而脆的晶相。此外,由于溫度梯度的存在也會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力。其綜合結(jié)果,焊縫區(qū)的綜合機(jī)械性能比母材低。焊管物理無縫化就是通過焊縫熱處理,達(dá)到應(yīng)力、均化和細(xì)化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機(jī)械性能的目的,而其根本目的是應(yīng)力。直縫電阻焊鋼管與流體輸送用無縫鋼管相比具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)優(yōu)勢(shì),例如焊管壁厚較薄,尺寸精度較高,等等。




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