產品詳細介紹
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1排水立管采用DN100無承口柔性鑄鐵管,排水鑄鐵管立管穿越樓板時采用鋼制防水套管,建鑫鑄鐵排水管 套管頂部高出地面20mm,底部與樓板底面相平。
2在立管上每兩層設置一個檢查口,建鑫鑄鐵排水管但在 層和有衛(wèi)生器具的 層必須設檢查口,排水鑄鐵管檢查口中心距地面高度為1m,檢查口須朝外,以便于檢修。
3柔性鑄鐵管排水立管的支架固定在承重結構上建鑫鑄鐵排水管,固定支架間距不大于3m,排水鑄鐵管當層高H不大于4m的可安裝一個固定支架,立管底部的彎管處設支墩或支架。
4帶有透氣管的排水立管系統每層設一個H形透氣管,建鑫鑄鐵排水管透氣立管在底層及頂層采用Y形透氣管,與排水立管和頂部透氣管連接,頂部透氣管高出屋面不得小于300mm且必須大于 積雪厚度(上人屋面透氣管高出屋面為2m),透氣立管上的支管接口高于排水支管接口100mm以上。
5連接立管與各種管件的不銹鋼管箍采用WP型
.1 影響因素
(1)硅:硅的氧化物也是夾渣的主要組成部分,因此盡可能降低含硅量。鑄鐵排水管
(2)硫:鐵液中的硫化物是球鐵件形成夾渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔點比鐵液熔點低鑄鐵排水管
,在鐵液凝固過程中,硫化物將從鐵液中析出,增大了鐵液的粘度,使鐵液中的熔渣或金屬氧化物等不易上浮。因而鐵液中硫含量太高時,鑄件易產生夾渣。球墨鑄鐵原鐵液含硫量應控制在0 06%以下,鑄鐵排水管
當它在0 09%~0 135%時,鑄鐵夾渣缺陷會急劇增加。
(3)稀土和鎂:近年來研究認為夾渣主要是由于鎂、稀土等元素氧化而致鑄鐵排水管
,因此殘余鎂和稀土不應太高。
(4)澆注溫度:澆注溫度太低時,金屬液內的金屬氧化物等因金屬液的粘度太高,鑄鐵排水管
不易上浮至表面而殘留在金屬液內; 溫度太高時,金屬液表面的熔渣變得太稀薄,不易自液體表面去除,往往隨金屬液流入型內。而實際生產中,澆注溫度太低是引起夾渣的主要原因之一。此外,澆注溫度的選取還應考慮碳、硅含量的關系。
(5)澆注系統:澆注系統設計應合理,具有擋渣功能,使金屬液能平穩(wěn)地充填鑄型,力求鑄鐵排水管
避免飛濺及紊流。
(6)型砂:若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料,它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣,導致夾渣產生;砂型的緊實度不均勻,緊實度低的型壁表面容易被金屬液侵蝕和形成低熔點的化合物,導致鑄件產生夾渣
W型管由于安裝快捷,接口可曲撓性良好,宜做排水立管的選用材料,特別是作為廁浴間內排水橫支管的安裝施工時,可以利用其接口的良好可曲撓性和嚴密性,對排水管道的坡度進行良好控制。同時由于W型管連接件的特性,結合現在住宅工程的竣工裝修現狀(一般都是廁浴間排水立管明露),在進行立管隱蔽裝修時,便于裝修布置,可以節(jié)約空間,增大實際使用面積。此外,將A型和W型兩種管材搭配使用,除上述原因外,還因為A型管安裝施工過程中產生的剩余短料可以作為地上排水橫支管的安裝使用,節(jié)省材料,具有良好的經濟效益。結合目前國內外對兩種管材的使用情況,筆者結合自己的施工使用中的一點經驗,著重對W型管的安裝施工,作一下簡單介紹