氧化色可以在焊縫還熱的時候刷除。
有些應(yīng)用中需要焊后熱處理來殘余應(yīng)力,提高抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。
為得到 的耐腐蝕性能,采用氬弧焊,即鎢電極惰性氣體保護焊GTAW。
HastelloyB-2填充金屬哈氏合金
通常選用的填充金屬:
GTAW
Nimofer S 6928
W.-Nr. 2.4615
AWS A5.14 ERNiMo-7
BS 2901 NA44
SMAW
W.-Nr. 2.4616
EL-NiMo29
AWS A5.11 ENiMo-7
用埋弧焊進行堆焊時:
焊帶
Nimofer B 6928
W.-Nr. 2.4615
UP-NiMo27
只有使用這種焊接電極才能避免碳、硅的析出或使析出少
鎳基合金板 哈氏合金板材 C-276哈氏合金鋼管 抗腐蝕合金化學(xué)成分:
| C | Si | Mn | S | Ni | Cu | Fe |
Min | ― | ― | ― | ― | 63.0 | 28.0 | ― |
Max | 0.3 | 0.5 | 2.0 | 0.024 | ― | 34.0 | 2.5 |
物理性能:
比熱(J/kg?K) | 20℃ | 427 |
電阻率(μΩ?cm) | 54.7 | |
熱傳導(dǎo)率(W/m?K) | 21.8 | |
平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) | 20–100℃ | 13.9 |
熔點(℃) | 1300-1350 |
哈氏合金
哈氏C-276合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的,但是不能用作規(guī)范,尤其是在不明環(huán)境中,必須要經(jīng)過試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強氧化性環(huán)境的腐蝕,如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對化工過程環(huán)境,尤其是存在混酸的情況下,如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。下表是四種合金在不同環(huán)境下的腐蝕對比試驗情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊)
C-276合金和普通奧氏體不銹鋼有相似的成形性能。但由于其比普通奧氏體不銹鋼的強度要大,所以,在冷成形加工過程中會有更大應(yīng)力。此外,這種材料的加工硬化速度比普通不銹鋼快得多,因此在有廣泛冷成形加工過程中,要采取中途退火處理。
C-276合金的焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對C-276焊接之前,必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降小,如鎢極氣體保護焊(GTAW)、金屬極氣體保護焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降小的焊接方法。但對于諸如氧炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的。
關(guān)于焊接接頭形式的選擇,可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對C-276焊接接頭的成功經(jīng)驗。
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