不銹鋼焊管粗拋、半精拋采用砂布頁(yè)輪，精拋采用PVA砂輪，表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1~0.05μm。不銹鋼焊管粗拋采用砂布頁(yè)輪，精拋改用布輪涂以氧化鉻拋光膏拋磨。拋后表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1μm。在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面，也有的小企業(yè)采用簡(jiǎn)單的不銹鋼管拋光機(jī)（單組拋光機(jī)）。多次更換砂輪、多次操作來(lái)達(dá)到技術(shù)要求。小直徑的不銹鋼圓管，有采用單個(gè)磨頭拋光的，設(shè)備類似無(wú)心磨床，可使用PVA砂輪和砂布頁(yè)輪。砂子的粒度應(yīng)選取180號(hào)以上的細(xì)研磨砂。 小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機(jī)組及溶接設(shè)備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會(huì)相應(yīng)下降；其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn)，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。

310不銹鋼的鎳、鉻含量都比擬高，為的是進(jìn)步鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。310S（0Cr25Ni20）乃是310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫左近所析出的碳化物減至少。316L不銹鋼管改動(dòng)了原有冷軋后管的硬態(tài)，光亮退火爐爐體：主要構(gòu)造由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱辦法，氨合成氣作為維護(hù)氣體和循環(huán)冷卻氣。構(gòu)造緊湊，操作平安，控制牢靠和維修便當(dāng)，爐溫平均（溫度可達(dá)1150℃），通源損耗低，能充沛應(yīng)用維護(hù)氣，冷卻速度快，保證了避免碳化鉻的重新沉淀析出，使一切碳化鉻完整固溶入奧氏體基體內(nèi)，改動(dòng)了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正到達(dá)固溶處置的目的。 在日常生活中，有很多對(duì)不銹鋼博古通今的人是經(jīng)過(guò)有無(wú)磁性來(lái)判別不銹鋼的，沒(méi)有磁性的就是不銹鋼，有磁性的則不是不銹鋼，是不銹鐵。比方我們?nèi)コ匈?gòu)置不銹鋼物品時(shí)，超市的售貨員可能會(huì)通知你同樣的辨認(rèn)辦法，以至還會(huì)拿一塊磁鐵出來(lái)，讓你親目試一試。其實(shí)，這是由于對(duì)不銹鋼概念不清而產(chǎn)生的又一種誤解。從金屬學(xué)角度來(lái)看，“鋼”和“鐵”僅僅在于碳含量的區(qū)別，和磁性無(wú)關(guān)。事實(shí)上，常見(jiàn)不銹鋼按金相組織特性分類，主要可分為奧氏體不銹鋼馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼三類。奧氏體不銹鋼是應(yīng)用范圍廠的不銹鋼，它的含鉻量約為18%，含鎳量約為8%屬于鉻鎳不銹鋼，習(xí)氣上義稱為18-8型不銹鋼。它的含碳量較低，由于鎳的加人，經(jīng)過(guò)固涪處置后，室溫下其顯微組織為單相奧氏體，通常是沒(méi)有磁性的。但因冶煉形成化學(xué)成分動(dòng)搖或加工狀態(tài)不同也有可能呈現(xiàn)磁性。如O304不銹鋼，由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處置不當(dāng)，會(huì)呈現(xiàn)少量的馬氏體或鐵素體組織。這樣，它就會(huì)帶有微小的磁性。此外，304不銹鋼經(jīng)過(guò)冷加工后，可在鋼內(nèi)析出少量的馬氏體組織，此時(shí)鋼就會(huì)有一定磁性，且冷加工變形度越大，鋼的磁性也越大。