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450耐磨鋼板天津立興金屬制品有限公司022-26801918由于有著 的韌性和硬度，它在卡車車廂中應(yīng)用的時(shí)候，耐沖擊性和耐變形性要比其他鋼板更強(qiáng)，耐磨硬度高，因此使得卡車的車廂壽命更長。
    450耐磨鋼板的高硬度極大的提高了抗滑動摩擦的能力。高強(qiáng)度和高韌性這兩大優(yōu)點(diǎn)是 450耐磨鋼板獨(dú)特性能所在，曾經(jīng)有人做一個(gè)實(shí)驗(yàn)，使用300kg重的重物分別砸向 450耐磨鋼板和普通鋼板，結(jié)果是 450耐磨鋼板的變形程度遠(yuǎn)小于普通鋼板。這些和 450耐磨鋼板的自身性能以及它的化學(xué)成分組成都是息息相關(guān)的。
下面是 450耐磨鋼板的化學(xué)成分組成的表格：
化學(xué)成分 C Si 錳 P S Cr Ni Mo B
450耐磨鋼板 ≤0.25 ≤0.70 ≤1.60 ≤0.025 ≤0.010 ≤0.50 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.004
瑞典生產(chǎn)的HARDOX系列，硬度400HBW、450 HBW 、500 HBW、550 HBW和600 HBW；
     德國迪林根的400V和500V；德國蒂森克虜伯的XAR400、XAR450、XAR500；日本的JFE—EH360、EH400和EH500等。國內(nèi)能生產(chǎn)高強(qiáng)度耐磨鋼的廠家主要有舞鋼、鞍鋼、武鋼、寶鋼、南鋼等
HARDOX 400、HARDOX 450、HARDOX 500、HARDOX 550、HARDOX 600 和 HARDOX 。這意味著您總能找到一種滿足您的特定需求的 HARDOX 鋼板。
       HARDOX500是由瑞典鋼鐵奧克隆德有限公司（SSAB OXELOSUND ）生產(chǎn)的耐磨性鋼板。
由調(diào)查結(jié)果得知，HARDOX500耐磨板則是很多消費(fèi)者口中的*佳選擇，那么原因又究竟是為啥呢？HARDOX500耐磨板的硬度很高，冷彎性能十分優(yōu)質(zhì)，主要是應(yīng)用來抗磨損工況的。其可焊性更是十分的高。
       500耐磨板主要是應(yīng)用在破碎機(jī)，篩板，機(jī)，挖斗，齒輪，自卸車，推土機(jī)，還有輸漿管，壓力機(jī)等等的重機(jī)械上。它具有很好的耐磨耐性能和焊接性能，同時(shí)又具備十分高的硬度，普遍廣泛地應(yīng)用于礦石機(jī)械等工程機(jī)械上，壽命十分長，是廠家和市場的優(yōu)選擇。

 



NM360耐磨鋼板國產(chǎn)牌號對照
中國舞鋼
WYJ/WJX 武鋼
WISCO 寶鋼
HARD 新鋼
Q/XGJ 首鋼
JX62
WNM360 NM360 HARDOX360 NM360 NM360
化學(xué)成分
化學(xué)成分：此為舞鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):WYJ112-2008 化學(xué)成分
成份 廠家 C Si M P S Cr Mo Ni B
牌號          
WNM360
舞鋼 ≤0.25 ≤0.70 ≤1.30 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.4 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.004
機(jī)械性能
此為舞鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):WJX040-2011 機(jī)械性能
牌號 廠家 硬度 拉伸性能 20℃AKV
橫向J  
RP0.2 R A50%    
MP MP     
WNM360
舞鋼 320~400 ≥800 ≥1000 ≥10 提供
鋼板實(shí)物性能屈服強(qiáng)度約在1000MPa,抗拉強(qiáng)度約在1100MPa.尺寸規(guī)格
材 質(zhì) 厚度 寬度 長度 備注
WNM360 6 2000 8000 舞鋼
WNM360 8 136        0206     1168 
WNM360 10 2200 8000 舞鋼
WNM360 15 2000 8000 舞鋼
WNM360 20 2200 10000 舞鋼
WNM360 25 2200 8000 舞鋼
WNM360 30 2200 10700 舞鋼
WNM360 35 2090 10300 舞鋼
WNM360 40 2200 10800 舞鋼
WNM360 45 2000 7000 舞鋼
WNM360 50 2200 8400 舞鋼
WNM360 60 2200 7000 舞鋼
WNM360 70 2200 10000 舞鋼
WNM360 136 0206 1168  
WNM360 80 2200 8000 舞鋼

每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合下表之規(guī)定:
序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣數(shù)量 取樣方法 試驗(yàn)方法
1 拉伸 1 GB/T2975 GB/T228
2 沖擊 3 GB/T2975 GB/T229
3 彎曲試驗(yàn)
1 GB/T2975 GB/T232
4 硬度 1 GB/T2975 GB/T231
布氏硬度(HBW)檢驗(yàn)，依據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)GB/T231，鋼板表面銑掉1.0-2.2毫米，然后在此表面檢驗(yàn)硬度對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)牌號




NM500是高強(qiáng)度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達(dá)到500(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入。
命名:N是"耐磨"中"耐"的 個(gè)拼音字母.
M是"耐磨"中"磨"的 個(gè)拼音字母.
500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是廣義的，國產(chǎn)NM500硬度值是在500左右。)
應(yīng) 用:NM500耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用工程機(jī)械、 環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件。
耐磨鋼板加工
1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡稱"火焰切割")、等離子切割和激光切割。
2、切割方法:通過相關(guān)工藝試驗(yàn)，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。
天津立興金屬制品有限公司022-26801886 13602061168 宋嫣然
高級別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚板時(shí)，需要注意!!!隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議:
切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。
預(yù)熱切割:鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前，鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，見表2.預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測試所需溫度。
注意:預(yù)熱特別注意，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。
低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其 切割速度取決于鋼板等級和厚度
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特別說明:將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。
切割后緩冷要求:無論對切割不見是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。
如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實(shí)現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。
切割后加熱要求:對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱(低溫回火)，也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效切割參與應(yīng)力(低溫回火工藝;保濕時(shí)間安5min/mm)
對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。
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SAE52100：軸承鋼天津立興金屬制品有限公司
GB： GCr15
化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)%|C: 0.95～1.05
化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)%|Si: 0.15～0.35
化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)%|M: 0.25～0.45
化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)%|Cr: 1.40～1.65
SAE52100化學(xué)成分：
化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)%|C: 1.05
化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)%|Si: 0.30
化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)%|M: 0.35
化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)%|Cr: 1.5 

碳鋼的不足:

(1)淬透性低。一般情況下，碳鋼的淬透直徑只有10mm-20mm。

(2) 強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低。如普通碳鋼鋼的σ為235MPa，而低的σ則為360MPa以上。40鋼的 僅為0.43, 遠(yuǎn)低于合金鋼。

(3) 回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)，為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低，所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。

(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。

合金鋼的分類

按合金元素含量多少，分為:

 (合金元素總量低于5%)、

中合金鋼(合金元素總量為5%-10%)

高合金鋼(合金元素總量高于10%)。

按所含的主要合金元素，分為:

鉻鋼(Cr-Fe-C)鉻鎳鋼(Cr-Ni-Fe-C)-Fe-C)

硅錳鋼(Si-M-Fe-C)

按小試樣正火或鑄態(tài)組織，分為:鐵素體鋼

奧氏體鋼

萊氏體鋼

按用途分為:

合金結(jié)構(gòu)鋼的首部用數(shù)字標(biāo)明碳含量。規(guī)定結(jié)構(gòu)鋼以萬分之一為單位的數(shù)字(兩位數(shù))、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數(shù)字(一位數(shù))來表示碳含量，而工具鋼的碳含量超過1%時(shí)，碳含量不標(biāo)出。




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