高硬度堆焊耐磨襯板成形性能是一項復雜的特性，因為它是與非常復雜的成形環(huán)境相關的。一般來說，高硬度堆焊耐磨襯板成形性能依賴于壓力、拉力、拉伸速率、溫度等與金屬抵抗伸長斷裂有關的因素，金屬材料的尺寸、形狀、第二相粒的分布狀況等對材料性能影響也很大。高硬度堆焊耐磨襯板成形過程不是穩(wěn)定不變的，而是一個逐步慢慢變化的過程。壓力以及拉力的分布.決定于許多重要的工藝參數(shù)，例如模具的設計、工件尺寸形狀和潤滑?？刂七@些參數(shù)以及一些墓本的材料參數(shù)，可增加金屬材料在斷裂之前的塑性變形程度。
3.很好的耐溫性能
復合耐磨板合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性能,復合耐磨板可以在500℃內使用,其他特殊要求溫度可以定制生產(chǎn),能夠滿足1200℃以內條件下使用;陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘貼方式耐磨材料無法滿足如此高溫要求。
4.很好的連接性能
復合耐磨板基材是普通Q235鋼板,保證復合耐磨板具有韌性和塑性,提供抵抗外力的強度,可以采取焊接、塞焊、螺栓連接等多種方式和其他結構進行聯(lián)系,連接牢固,不容易脫落,連接方式多于其他材料;
5.很好的選擇性能
復合耐磨板選擇不同厚度基材,堆焊不同層數(shù)和厚度的合金耐磨層,可以得到不同厚度和不同用途的鋼板, 厚度可達到30㎜以上;
耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性
耐磨層使用在≤600℃
工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
使用溫度如下：
普通碳鋼基板不高于480℃工況使用;
低合金耐熱鋼基板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板不高于540℃工況使用;
耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。
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