之后對雙拱結構的參數(shù)及形狀進行了優(yōu)化,包括布置榀數(shù)、雙拱的線型及雙拱的厚跨比等,考慮荷載、端跨比、跨度及弦桿等因素的影響。同時根據(jù)優(yōu)化的結果,制定了可查詢的設計表格,給設計人員提供了初步設計的依據(jù)。進一步將堆焊耐磨板雙拱結構引入到平板閘門與人字閘門的設計中,并對應用時的參數(shù)進行了分析。鋼管結構由于其獨特的優(yōu)越性能被廣泛應用于空間結構中。

   隨著多維數(shù)控切割技術和鋼管結構專用設計軟件的發(fā)展,鋼管構件之間的連接越來越多地采用相貫節(jié)點型式。堆焊耐磨板在空間結構中的應用越發(fā)廣泛。相貫節(jié)點在荷載作用下,支管與主管的相貫連接面發(fā)生局部變形,從而引起相對位移和轉動,無論在彈性或彈塑性階段都表現(xiàn)出不同于鉸接也不同于剛接的特性,這種節(jié)點的半剛特性對雙金屬耐磨板結構的受力、變形及整體穩(wěn)定性都有顯著的影響。
   復合耐磨板即雙金屬復層耐磨鋼板，它是 大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分數(shù)達到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。

雙金屬復合襯板的焊縫余高控制

      主要闡述了控制輸送用埋弧焊雙金屬復合襯板內、外焊縫余高的重要性。焊縫的余高大，則焊縫的應力集中系數(shù)大，容易形成應力腐蝕裂紋。外焊縫余高大，不利于防腐；內焊縫余高大，將會增加輸送介質的能源損失等。
      埋弧焊雙金屬復合襯板對焊接質量的評價，首先是看內、外焊縫的余高及其形狀控制得好不好，焊縫流線是否規(guī)整。焊縫余高大且不是圓滑過渡過，則焊縫焊趾部位的應力集大系數(shù)大，對抗SCC不利。此外，外焊縫余高大，會給管子的陳記腐作業(yè)增加難道，成本增高；內焊的余高大，則對管道輸送介質的摩擦阻力大，管輸耗能也就大。因此，在生產(chǎn)埋弧雙金屬復合襯板時，必須控制內、外焊縫的余高。API 5L 標準中規(guī)定的焊縫余高只是 標準，而油氣輸送管線和海洋用管均將焊縫余高控制在2.5mm以下。

  壓力表的接頭和接觸液體的零件都是由黃銅制成，主要用于測量對銅和銅合金無腐蝕性、無爆炸性，且不易結晶和沉淀的氣體或液體壓力。這種儀表要求垂直安裝，負荷穩(wěn)定。
   雙拱形空間堆焊耐磨板結構是應用大跨度空間結構設計理念并結合仿生學而提出的一種新型結構,該結構具有剛度大、用鋼量省、傳力路徑明確及節(jié)點設計簡單等優(yōu)點。

   計算表明比普通的閘門結構節(jié)省了約30%的用鋼量。本公司就基于已建的雙拱鋼管閘門對雙拱結構進行了研究。首先就這種結構的淵源進行探討,介紹了雙拱空間結構的概念是如何提出的,與傳統(tǒng)的實腹梁以及普通桁架結構進行比較,體現(xiàn)出了雙拱結構的優(yōu)勢,并介紹了雙拱形空間鋼管結構在擋潮泄洪閘門中的應用情況。