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四川遂寧數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī) 一分料盤加級(jí)尼龍板,降噪、四川遂寧本地耐磨。   二:控制PLC、四川遂寧本地屏、四川遂寧本地變頻器。   三模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。   四自動(dòng)托籠設(shè)計(jì),避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。 引進(jìn)新國(guó)外技術(shù),生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,做出來(lái)的籠子,間距均勻,焊點(diǎn)飽滿、四川遂寧本地牢固,籠子不散架,基本實(shí)現(xiàn)監(jiān)理。   數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)技術(shù)參數(shù)   加工樁徑范圍(mm)   400~1250   500~1500   600~2000   800~2500   鋼筋籠長(zhǎng)度(m)   12~27   12~27   12~27   12~27   鋼筋籠大重量(kg)   3000   4500   6000   8000   盤筋直徑(mm)   Ф5~Ф16   繞筋間距(mm)   50~500   主筋直徑(mm)   Ф12~Ф32   液壓站壓力(Mpa)   10   額定總功率(kw)   13   15   23   27   外形尺寸   長(zhǎng)(m)   27~57   27~57   27~57   27~57



四川遂寧數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)目前使用鋼筋滾籠機(jī)的步驟及原理 那么在現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化的項(xiàng)目施工中,鋼筋籠的制作到底是什么樣的呢? 一步:鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,按照規(guī)劃將原材料分類存放,并填寫相應(yīng)的材料標(biāo)識(shí)牌,材料標(biāo)識(shí)牌包含鋼筋廠家信息、四川遂寧本地生產(chǎn)批次、四川遂寧本地進(jìn)場(chǎng)日期、四川遂寧本地自檢及報(bào)檢情況等。 二步:項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)需要施工部位的設(shè)計(jì)圖紙,規(guī)劃每節(jié)鋼筋下料長(zhǎng)度,在鋼筋下料區(qū)切割。 三步:鋼筋放入量尺確定的胎架上進(jìn)行切割下料后,轉(zhuǎn)移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過(guò)端頭打磨平整后方可進(jìn)入下一道工序。 四步:鋼筋廠設(shè)置的新型數(shù)控鋼筋滾籠機(jī),根據(jù)設(shè)計(jì)間距調(diào)整主筋位置,箍筋通過(guò)在成型機(jī)中輸入的間距自動(dòng)盤繞,箍筋與主筋的連接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊按照梅花形進(jìn)行點(diǎn)焊,減少焊渣,保證連接質(zhì)量。 五步:一節(jié)鋼筋籠制作完成后,下一節(jié)鋼筋籠在成型機(jī)上進(jìn)行組拼,組拼合格后方可吊離上一節(jié)鋼筋籠,保證2節(jié)鋼筋籠的對(duì)接精度。 六步:將加工好的鋼筋籠運(yùn)輸至鋼筋籠存放區(qū),設(shè)置楔形馬鐙固定兩側(cè),防止鋼筋籠滾動(dòng)。 七步:將制作好的鋼筋籠,在存放區(qū)內(nèi)完成耳筋、四川遂寧本地混凝土保護(hù)層墊塊等安裝,滿足要求后由項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行自檢,確認(rèn)滿足規(guī)范要求后報(bào)檢,并懸掛鋼筋籠標(biāo)識(shí)牌,注明施工部位、四川遂寧本地加工時(shí)間、四川遂寧本地分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長(zhǎng)度等。 八步:鋼筋籠安裝檢測(cè)管,根據(jù)圖紙施工要求,在鋼筋籠上綁扎上供后期樁體質(zhì)量檢測(cè)用的聲測(cè)管和注漿管,聲測(cè)管和注漿管在安裝時(shí),應(yīng)該相關(guān)要求進(jìn)行安裝,在聲測(cè)管和注漿管的選擇上可以選用鴻冶聲測(cè)管和鴻冶注漿管。 九步:項(xiàng)目質(zhì)檢工程師接到報(bào)檢后,對(duì)鋼筋籠加工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收,滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后在鋼筋籠標(biāo)識(shí)牌上簽字確認(rèn),并向監(jiān)理工程師報(bào)檢。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,在鋼筋籠標(biāo)識(shí)牌上簽字確認(rèn)。 十步:項(xiàng)目鋼筋廠調(diào)度根據(jù)鋼筋籠的標(biāo)識(shí)牌信息安排鋼筋籠出廠。




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