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四川綿陽表冷器制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。表冷器工作過程是個(gè)放熱的過程，所以表冷器溫度都是較高的。發(fā)電廠要用許多表冷器使渦輪機(jī)排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用表冷器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用表冷器使烴類及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱為表冷器。所有的表冷器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運(yùn)轉(zhuǎn)的
四川綿陽表冷器在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器、四川綿陽當(dāng)?shù)乇砝淦鳌⑺拇ňd陽當(dāng)?shù)貕嚎s機(jī)和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中必不可少的四大件，這當(dāng)中蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實(shí)現(xiàn)制冷。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、四川綿陽當(dāng)?shù)貕嚎s、四川綿陽當(dāng)?shù)剌斔椭评鋭┱羝淖饔?。表冷器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用，同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。實(shí)際制冷系統(tǒng)中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設(shè)備，如電磁閥、四川綿陽當(dāng)?shù)胤峙淦鳌⑺拇ňd陽當(dāng)?shù)馗稍锲?、四川綿陽當(dāng)?shù)丶療崞鳌⑺拇ňd陽當(dāng)?shù)匾兹廴?、四川綿陽當(dāng)?shù)貕毫刂破鞯炔考M成，它們是為了提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、四川綿陽當(dāng)?shù)乜煽啃院托远O(shè)置的?？照{(diào)機(jī)根據(jù)冷凝形式可分為水冷式和空冷式兩種，根據(jù)使用目的可分為單冷式和制冷制暖式兩種，不論是哪一種型式的構(gòu)成，都是由以下的主要部件組合而成的。
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四川綿陽表冷器的熱工計(jì)算類型分兩種類型：一種是設(shè)計(jì)性的，多用于選擇定型的表冷器以滿足已知空氣初、四川綿陽附近終參數(shù)的空氣處理要求；另一種是校核性的，多用于檢查一定型號(hào)的表冷器能將具有一定空氣參數(shù)的空氣處理到什么樣的終參數(shù)。3.四川綿陽表冷器的熱工計(jì)算方法干球溫度效率法—對(duì)于一定型號(hào)的表冷器而言，熱工計(jì)算原則應(yīng)滿足下列條件：（1）空氣處理過程需要的Eg應(yīng)等于該表冷器能夠達(dá)到的Eg；（2）空氣處理過程需要的E應(yīng)等于該表冷器能夠達(dá)到的E；（3）空氣放出的熱量應(yīng)等于冷水吸收的熱量。4.關(guān)于表冷器熱工計(jì)算中系數(shù)的考慮表冷器經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，因外表面積積灰、四川綿陽附近內(nèi)表面結(jié)垢等原因，其傳熱系數(shù)會(huì)有所降低。為了保證在這種情況下表冷器的使用仍然可靠，在選擇計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮一定的系數(shù)?？梢圆捎眉哟髠鳠崦娣e的辦法考慮系數(shù)，例如增加排數(shù)或增加迎風(fēng)面積。但由于產(chǎn)品規(guī)格有限，采用這種辦法往往做不到系數(shù)正好合適，或者給選擇計(jì)算工作帶來麻煩。因此，在工程上可考慮：（1）在選擇計(jì)算之初，將求得的Eg乘以系數(shù)a。對(duì)僅作冷卻用的表冷器取a＝0.94；對(duì)冷熱兩用的取a＝0.9。（2）計(jì)算過程中不考慮系數(shù)，在表冷器規(guī)格選定之后將計(jì)算出來的水初溫再降低一些。水初溫的降低值可按水溫升的10％~20％考慮。
原因危害四川綿陽表冷器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、四川綿陽當(dāng)?shù)馗g產(chǎn)物和各種微生物，由于未對(duì)其進(jìn)行水處理，表冷器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、四川綿陽當(dāng)?shù)匚⑸镉倌?、四川綿陽當(dāng)?shù)卣衬嗟?，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、四川綿陽當(dāng)?shù)匮h(huán)壓力上升、四川綿陽當(dāng)?shù)貦C(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對(duì)各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。
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