關(guān)于現(xiàn)代化消費(fèi)，護(hù)欄的選擇，全新的設(shè)計(jì)和整體的是關(guān)鍵的一步，往常從護(hù)欄的設(shè)計(jì)可以知道，大部分的護(hù)欄都要采用的設(shè)計(jì)元素，加上新型的設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)中止革新，不銹鋼護(hù)欄本身就是具有著新興科技的元素存在，所以在運(yùn)用的時(shí)分價(jià)值是很高的。 因此，不銹鋼護(hù)欄，本身的消費(fèi)在于關(guān)于原本材料的層層把關(guān)，往常護(hù)欄的運(yùn)用磨合程度比較嚴(yán)重，由于護(hù)欄的選擇、運(yùn)用等一系列的緣由，很有可能整個(gè)護(hù)欄的運(yùn)用和設(shè)計(jì)。從這幾點(diǎn)來(lái)看，真正的讓消費(fèi)者感受產(chǎn)品的價(jià)值，才契合消費(fèi)者的選擇。 選擇護(hù)欄，需求施工人員量體裁衣，盡量定性為專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì)，從細(xì)節(jié)和著手分析，未來(lái)定位到護(hù)欄的和客觀樹(shù)立的優(yōu)勢(shì)更為明白。護(hù)欄的設(shè)計(jì)和整體的搭建，加上全新的材料運(yùn)用，不銹鋼護(hù)欄，選擇也因此呈現(xiàn)出較大的優(yōu)勢(shì)，真正的讓更多的人感遭到產(chǎn)品，了解市場(chǎng)的不時(shí)深化。

經(jīng)分析認(rèn)為產(chǎn)生氣泡的主要原因有:1 混凝土中摻入外加劑的引氣作用會(huì)導(dǎo)到混凝土中含氣量增加,如果不能有效排出,會(huì)導(dǎo)致混凝土剪力墻表面產(chǎn)生氣泡?！? 混凝土中摻合料的多少也會(huì)影響氣泡數(shù)量的增減,目前西安地區(qū)的商品混凝土都摻有粉煤灰,粉煤灰會(huì)導(dǎo)致混凝土的粘度增加,影響氣泡的排出,故商品混凝土中摻合料較多也是導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生的原因?！? 大鋼模使用機(jī)油做脫模劑,粘度很大,施工中又涂刷不均,局部太厚,影響氣泡上升,限制了表面氣泡的排出,而用竹膠板時(shí)氣泡相對(duì)較少。同時(shí)鋼大模板封閉太嚴(yán),表面排氣困難。4 操作工人振搗時(shí)間不足(此類(lèi)混凝土的振搗時(shí)間應(yīng)比普通混凝土長(zhǎng)),插振點(diǎn)不均勻,未按操作規(guī)程進(jìn)行。通過(guò)對(duì)上述各種因素的分析,計(jì)對(duì)本工程采取了以下防治措施。1 與商品混凝土廠家商量,對(duì)混凝土配合比進(jìn)行了調(diào)整,調(diào)整后的混凝土水泥用量和砂率略有增加,粉煤灰摻量減小,混凝土粘度降低。詳見(jiàn)表1: 加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制,努力降低實(shí)際生產(chǎn)與試驗(yàn)之間的偏差。生產(chǎn)混凝土的過(guò)程中要及時(shí)做好材料含水率檢測(cè),隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配合比,確保用水量和砂率與試配情況一致。2： 嚴(yán)格控制混凝土澆筑過(guò)程中的分層下料厚度,要求剪力墻混凝土下料厚度不超過(guò)300mm。施工過(guò)程中用10鋼筋刷上黑白相間的分格作為標(biāo)尺插入模板內(nèi)控制下料厚度,并給班組配手電筒以便于觀察。　3： 重視混凝土的振搗,從控制振搗時(shí)間、振搗半徑、振搗方法入手,注意總結(jié),優(yōu)選一套振搗效果 的操作工藝。由于適當(dāng)延長(zhǎng)了振搗時(shí)間,混凝土墻澆到上層時(shí)會(huì)產(chǎn)生一層較厚的浮漿,在墻體大鋼模拆除后要及時(shí)鑿除浮漿層(約20~30mm厚)。由于澆砼后有氣泡是不銹鋼橋梁護(hù)欄生產(chǎn)中比較常見(jiàn)的問(wèn)題，對(duì)于這個(gè)問(wèn)題要按照以上的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，這樣的話就能夠處理得當(dāng)，實(shí)現(xiàn)更加和穩(wěn)定。