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 帶式壓濾機(jī)利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì),對(duì)對(duì)象施加一定的壓力,使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備。
  1、沖擊現(xiàn)象:壓濾機(jī)在使用中,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生液體壓力瞬間升高,產(chǎn)生壓力峰值,比正常壓力高出許多,壓力指針超過(guò)電接點(diǎn)壓力表上限,原先以為是壓力表現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)多次跟蹤發(fā)現(xiàn),在保壓狀態(tài)時(shí)有發(fā)生,其壓力值高于較高壓力 4~6MPa 之間,高出較高壓力許多。在壓濾機(jī)進(jìn)料口與進(jìn)料泵的連接管道上加裝一個(gè)普通壓力表,在進(jìn)料管上面裝個(gè)閥門(mén),多次開(kāi)關(guān)閥門(mén)以控制流量,將每臺(tái)壓濾機(jī)的工作壓力重新調(diào)整。
  2、油溫的影響:通常認(rèn)為,液壓油的油溫在10~65℃,油溫過(guò)高會(huì)使油液汽化、水分蒸發(fā),容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕;油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作;同時(shí)會(huì)加速橡膠密封件老化變質(zhì),壽命縮短,甚至喪失其密封性能,使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。
  3、油液污染的影響液壓油污染的原因十分復(fù)雜,加之液壓油自身也在不斷產(chǎn)生油污,因此要防止污染是很困難的,為了延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命,保證液壓系統(tǒng)正常工作,減少泄漏,切實(shí)可行的方法就是將液壓油污染程度控制在某一限度以?xún)?nèi)。油箱內(nèi)壁一般不要涂刷油漆,以免在油中產(chǎn)生沉淀物質(zhì)。過(guò)濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)。應(yīng)在系統(tǒng)的有關(guān)部位設(shè)置適當(dāng)精度的過(guò)濾器,并且定期檢查、清洗或更換濾芯。新油加入油箱前,要經(jīng)過(guò)靜放沉淀,過(guò)濾后方可加入系統(tǒng),必要時(shí)可設(shè)中間油箱,進(jìn)行新油的沉淀和過(guò)濾,確保油液的清潔度。
  4、壓力對(duì)液壓系統(tǒng)的影響:根據(jù)不同的板框介質(zhì)及壓濾泵揚(yáng)程來(lái)調(diào)整第臺(tái)壓濾機(jī)的使用壓力,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,選擇合理的壓力,保護(hù)各液壓元件。重新調(diào)整系統(tǒng)工作壓力,每臺(tái)壓濾機(jī)系統(tǒng)總工作壓力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于更新后使用工作壓力,這是造成壓濾機(jī)在壓濾過(guò)程中,液壓元件破損導(dǎo)致泄漏的主要原因。



過(guò)濾機(jī)是工業(yè)上使用比較廣泛的設(shè)備,特別是在污水處理領(lǐng)域,在日常使用過(guò)程中當(dāng)然也少不了一定的維護(hù)保養(yǎng)工作,接下來(lái)給大家介紹一下帶式過(guò)濾機(jī)日常保養(yǎng)的幾點(diǎn)建議。

  由于帶機(jī)主要是依靠滾輪來(lái)擠壓脫水的,軸承承受的壓力會(huì)增加。氣缸主要是用來(lái)調(diào)節(jié)濾帶的張緊和調(diào)偏,一旦出現(xiàn)故障,網(wǎng)帶很容易被拉斷破損,嚴(yán)重影響壓濾設(shè)備運(yùn)行效果。過(guò)濾機(jī)運(yùn)行中較常見(jiàn)的故障問(wèn)題就是易堵塞,建議經(jīng)常要給空壓機(jī)放水。濾帶是組成帶式過(guò)濾機(jī)的主要部件,常見(jiàn)的問(wèn)題是濾帶被扯破或者堵塞,濾帶的撕破主因是因受力不均勻而導(dǎo)致。




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使用打樁污泥分離機(jī)的優(yōu)勢(shì):
 
  1.在泥漿處理過(guò)程中,雜質(zhì)顆粒壓成固體泥餅,過(guò)濾出的尾水用于循環(huán)使用,節(jié)約了工程用水量。
 
  2.分離出來(lái)的泥餅,運(yùn)輸轉(zhuǎn)載方便,可用于綠化回填,也可作為制磚的材料,有效進(jìn)行二次利用。
 
  3.它全自動(dòng)高速運(yùn)行,只需一個(gè)人操作管理。
 
  4..只需幾分鐘就能完成泥餅連續(xù)產(chǎn)出,處理量大。
 
  5.低絮凝液和動(dòng)能消耗,處理成本低




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