不銹鋼板板料與模具表面都是凹凸不平的粗鍵面，由于拉深過(guò)程中壓邊力較大，載荷由局部凸起部位承受單位壓力很大；又因板料與模具間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及板料的塑性變形產(chǎn)生熱能，使得潤(rùn)滑膜粘度下降，強(qiáng)度降低；板料上凸起部位在高壓、瞬時(shí)高溫、受運(yùn)動(dòng)剪切作用下，潤(rùn)滑膜破裂，板料與模具直接接觸，板料凸起部位被模具凸起部位刮下成為碎片堆人模具凸起部位前方，如溫度足夠高，使得碎片軟化、熔化、枯焊在模具上，形成粘結(jié)瘤。粘結(jié)瘤一且形成就很難脫落，且越粘越大，從而導(dǎo)致不銹鋼板料拉深產(chǎn)品表面留下嚴(yán)重劃痕。另外，拉深速度、板料變形童大小等也對(duì)粘結(jié)瘤形成起著重要作用。如何避免拉深模粘結(jié)瘤的形成，提高拉深件的表面質(zhì)量是無(wú)錫不銹鋼板拉深中的技術(shù)難題所在。
不銹鋼板是指具有保護(hù)銹層耐大氣腐蝕，可用于制造車(chē)輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)的低合金結(jié)構(gòu)鋼。與普碳鋼相比，不銹鋼板在大氣中具有更優(yōu)良的抗蝕性能。與不銹鋼相比，不銹鋼板只有量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量?jī)H占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達(dá)到百分之十幾，因此價(jià)格較為低廉。

304不銹鋼板折彎時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪些特點(diǎn)？
304不銹鋼板的加工時(shí)有時(shí)可能要進(jìn)行折彎，大家都知道不銹鋼本身屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著。所以在進(jìn)行折彎時(shí)可能出現(xiàn)以下的特點(diǎn)。 
1.因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬?，延伸率低，?dǎo)致所需變形力大； 
2.304不銹鋼板料在折彎時(shí)與碳鋼相比有強(qiáng)烈的回彈傾向；
3.不銹鋼板相對(duì)于碳鋼由于延伸率低，折彎時(shí)工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現(xiàn)裂紋的可能； 
二、根據(jù)以上特性，一般來(lái)說(shuō)： 
1.單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增大在選擇折彎設(shè)備時(shí)折彎力的裕量應(yīng)該更大； 
2.單位尺寸下，抗拉強(qiáng)度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應(yīng)該越大； 
3.材質(zhì)的屈服強(qiáng)度越大，彈性回復(fù)量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設(shè)計(jì)的越小。相對(duì)于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點(diǎn)應(yīng)特別注意否則會(huì)出現(xiàn)壓彎裂紋，影響工件強(qiáng)度。

　　邊線裂紋。不銹鋼板表面的邊線裂紋主要是發(fā)生在鋼板距鋼部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律主要是鋼板規(guī)格越厚、越寬的話，那么這種缺陷也就會(huì)更加嚴(yán)重。夾雜、結(jié)疤、夾雜、結(jié)疤呈現(xiàn)一種規(guī)律性的分布。 　　304不銹鋼板是不銹鋼中常見(jiàn)的一種材質(zhì)具有加工性能好，韌性高的特點(diǎn)，普遍使用于我們的生活，但很多時(shí)候我們對(duì)自己使用的產(chǎn)品并不了解。那么304不銹鋼板的分類(lèi)有哪些呢。下面304不銹鋼板的人員就帶大家講解一下。此外，我們還可以根據(jù)304不銹鋼板的材料來(lái)進(jìn)行分類(lèi)，雖然鋼管主要是由不銹鋼制作而成的，但是不銹鋼也是可以分很多種類(lèi)的，其中包括普通碳鋼管，合金鋼管和不銹鋼管。 　　它們也是具有不同的特征，可以應(yīng)用于不同的場(chǎng)景，此外，我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)這種鋼管是，必須要充分的理解這些類(lèi)型。以上內(nèi)容就是304不銹鋼板的人員為大家講解的304不銹鋼板分類(lèi)，希望可以幫助到大家，想要了解更多關(guān)于鋼格柵板的相關(guān)信息，可以我們。 　　不銹鋼板拘束度較小在焊接過(guò)程中受到局部加熱、冷卻作用形成了不均勻的加熱、冷卻焊件會(huì)產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變焊縫的縱向縮短對(duì)薄板邊緣的壓力超過(guò)一定值時(shí)即會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的波浪式變形影響工件的外形質(zhì)量。那么防止不銹鋼板變形的措施有哪些。