2工作原理
TD型斗式機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機(jī)殼,驅(qū)動(dòng)裝置,逆止制動(dòng)裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。TD型斗式機(jī)結(jié)構(gòu)形式:傳動(dòng)裝置TD型斗機(jī)的傳動(dòng)裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺(tái)、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動(dòng)，可安裝應(yīng)力。
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2防逆轉(zhuǎn)裝置
在斗式機(jī)的機(jī)頭部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置。在斗式枧工作中動(dòng)力突然中斷時(shí)，反轉(zhuǎn)對(duì)于斗式機(jī)是很危險(xiǎn)的。斗式機(jī)在過程中，其一側(cè)是盛滿物料的上行畚斗。另一側(cè)是卸完物料的下行空畚斗。動(dòng)力中斷后，斗式機(jī)由于重力作用必發(fā)生逆轉(zhuǎn)。物料隨著畚斗的反轉(zhuǎn)被卸到斗式機(jī)的底部，直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉(zhuǎn)是一個(gè)加速的運(yùn)動(dòng)，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外斗式機(jī)底部堆滿物料。也使斗式機(jī)無法啟動(dòng)。防逆轉(zhuǎn)可采用棘輪機(jī)構(gòu)。
3、設(shè)置防滑主動(dòng)輪
在斗式機(jī)的主動(dòng)輪表面鉚接或粘接防滑、抗(耐)磨橡膠布，能有效提高主動(dòng)輪與皮帶問的摩擦系數(shù)，防止皮帶打滑，提率。如果主動(dòng)輪表面過于光滑。就需過分張緊皮帶，來保證機(jī)的正常工作，皮帶就會(huì)受到過大的張緊力而降低皮帶的使用壽命。
機(jī)械對(duì)料斗過程中的改進(jìn)
1、牽引構(gòu)件種類根據(jù)高度、物料溫度選擇。帶式斗式機(jī)具有成本低、質(zhì)量較小，可使用較高的速度、工作平穩(wěn)且噪聲小等優(yōu)點(diǎn)，故應(yīng)用較為廣泛。但是，由于膠帶強(qiáng)度較低，料斗在膠帶上的固定處為薄弱環(huán)節(jié)，所以其高度一般都不大，被運(yùn)物料的種類也受到限制。鏈?zhǔn)蕉肥綑C(jī)卻相反，它允許有較大的高度，可以塊度較大和溫度較高的物料。但是，鏈傳動(dòng)會(huì)產(chǎn)生動(dòng)載荷。
2、料斗在過程中應(yīng)盡量要求料斗在過程中的平穩(wěn)，如果不能穩(wěn)升，就會(huì)出現(xiàn)撒料現(xiàn)象，造成生產(chǎn)效率的降低，增加功率消耗。實(shí)踐證明引起撒料的原因有以下三種：料斗在過程中的振動(dòng)，料斗在整個(gè)過程所產(chǎn)生的扭矩以及其他的原因。
