四川攀枝花注漿料廠(chǎng)家直銷(xiāo) 四川攀枝花公路注漿加固工程公司 一.預(yù)處置:用緊縮空氣將混凝土裂痕中的灰渣污染物吹出2埋設(shè)灌漿管:沿裂縫長(zhǎng)度方向每500mm左右埋設(shè)一個(gè)灌漿管。3·封縫:用無(wú)機(jī)快速封堵材料或?qū)⒘芽p表面全部封閉。4·試壓:將灌漿管封閉，用壓力做壓水或壓氣試驗(yàn)，觀察封縫是否 密實(shí)，并維持混凝土裂痕面潮濕但縫內(nèi)無(wú)積水。 5、配料:聚合物水泥注漿料的質(zhì) 配比為: 聚合物水泥注漿料:水＝10:0.28，采納強(qiáng)制式攪拌機(jī)或改裝的沖擊電鉆進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后利用。拌制好的漿料應(yīng)色澤均勻，無(wú)粉團(tuán),沉淀花白料.泌水等，且流動(dòng)性符合注漿度要求。注漿料配制后，應(yīng)當(dāng)即利用，以避免凝虱6、注漿:將拌好的注漿料裝入專(zhuān)用壓力注漿罐，采用左右的壓力將漿料持續(xù)注入裂痕。豎向裂痕應(yīng)逐個(gè)從下而上一個(gè)個(gè)灌漿咀注漿，注滿(mǎn)的灌漿咀當(dāng)即封鎖。注漿進(jìn)程應(yīng)注意排除裂痕中的空氣， 一個(gè)灌漿管為排氣孔，不得堵死，以避免阻礙空氣排放。7，養(yǎng)護(hù): 注漿結(jié)束后，注漿部位應(yīng)維持水養(yǎng)護(hù)7d以上。 包裝貯存 本產(chǎn)品采納雙組份包裝，采納復(fù)合牛皮紙袋包裝，25公斤/袋本產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥·清潔的庫(kù)房?jī)?nèi)，注意防潮·防止日曬雨淋，貯存溫度宜為5-35^。自生產(chǎn)之日起，有效貯存期為6個(gè)月。

四川攀枝花公路路基注漿加固施工團(tuán)隊(duì)技術(shù)指導(dǎo) 四川攀枝花地聚合物注漿料廠(chǎng)家 瀝青路面病害地聚合物注漿處治 布孔:按照施工設(shè)計(jì)要求, 標(biāo)記需要注漿的位置；然后采用卷尺,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣與定孔,橫向裂縫布孔形式采用之字形或梅花樁形,縱向裂縫主要在輪跡帶處,采用之字形沿裂縫布設(shè)注漿孔。 鉆孔與清孔:使用直徑16mm的鉆頭鉆孔, 按照施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆孔,鉆孔深度穿透路面結(jié)構(gòu)層。 制漿:制漿配比為:水:地聚合物＝0.28: 1,按照該配比在攪拌桶內(nèi)做水位標(biāo)記,安裝注漿管和注漿頭。 注漿與封孔:注漿前注漿孔處鋪設(shè)土工布,壓力控制人員開(kāi)啟注漿泵,調(diào)整液壓泵站的壓力, 觀測(cè)注漿泵的壓力,注漿泵的壓力達(dá)到設(shè)計(jì)的壓力時(shí),液壓泵站的壓力不再調(diào)整,以穩(wěn)壓狀態(tài)注漿。注漿時(shí),若有相鄰的孔冒漿或路面抬升立即停止注漿。注漿結(jié)束后,采用木塞封孔,清理注漿孔周?chē)绯鰹⒙涞臐{液。注漿過(guò)程質(zhì)量控制采用注漿壓力與注漿量雙指標(biāo)控制,其中注漿大壓力＜0.8Mpa。 養(yǎng)護(hù):快凝型地聚合物注漿材料養(yǎng)護(hù)2~4h后開(kāi)放

四川攀枝花地聚合物注漿料 四川攀枝花非開(kāi)挖注漿加固施工技術(shù)團(tuán)隊(duì) CGM聚合物水泥注漿料是一種以高強(qiáng)度水泥、聚羧酸類(lèi)＊塑化劑、多元礦物質(zhì)材料為主要改性組分的水泥基灌漿材料，具有流動(dòng)性好、微膨脹、有一定韌性、與混凝土粘結(jié)力強(qiáng)、防腐耐久的特點(diǎn) 1、預(yù)處理：用壓縮空氣將混凝土裂縫中的灰渣、污染物吹出。 2、埋設(shè)灌漿管：沿裂縫長(zhǎng)度方向每500mm左右埋設(shè)一個(gè)灌漿管。 3、封縫：用無(wú)機(jī)＊封堵材料或?qū)⒘芽p表面全部封閉。 4、試壓：將灌漿管封閉，用0.2~0.3MPa壓力做壓水或壓氣試驗(yàn)，觀察封縫是否 密實(shí)，并保持混凝土裂縫面潮濕但縫內(nèi)無(wú)積水。 5、配料：CGM聚合物水泥注漿料的質(zhì)量配比為：聚合物水泥注漿料∶水＝10∶ (2.5~2.8)。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或改裝的沖擊電鉆進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后使用。拌制好的漿料應(yīng)色澤均勻，無(wú)粉團(tuán)、沉淀、花白料、泌水等，且流動(dòng)性符合注漿稠度要求。注漿料配制后，應(yīng)立即使用，以免凝固。 6、注漿：將拌好的注漿料裝入壓力注漿罐，采用0.3MPa左右的壓力將漿料 連續(xù)注入裂縫。豎向裂縫應(yīng)逐個(gè)從下而上一個(gè)個(gè)灌漿咀注漿，注滿(mǎn)的灌漿咀立即封閉。注漿過(guò)程應(yīng)注意排除裂縫中的空氣，較后一個(gè)灌漿管為排氣孔，不得堵死，以免影響空氣排放。 7、養(yǎng)護(hù)：注漿結(jié)束后，注漿部位應(yīng)維持水養(yǎng)護(hù)1d以上