每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，四川攀枝花異型管由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動(dòng)，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來(lái)的形狀，應(yīng)使粗軋機(jī)組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對(duì)應(yīng)的立輥表面呈3°～8°的傾角。 四川攀枝花異型管成品，根據(jù)零件所生產(chǎn)形狀，生產(chǎn)部門根據(jù)成形工藝規(guī)程與機(jī)械零件圖進(jìn)行零件制造，然后進(jìn)行裝配。通常不能欣蘇設(shè)計(jì)圖直接進(jìn)行成形加工，而應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖繪制出制造圖，再按制造圖進(jìn)行成形加工達(dá)。 由于設(shè)計(jì)圖繪制出的是零件成形加工完成后的終狀態(tài)圖，四川攀枝花異型管而制造圖則是表示在制造過(guò)于某一工序完成時(shí)工件的狀態(tài)，兩者是有差異的。因此，在加工時(shí)需要根據(jù)制造圖準(zhǔn)備合退余局坯料，并進(jìn)行預(yù)定的成形加工。準(zhǔn)備好金屬材料后，用禱造、鍛造、機(jī)械加工、熱處理等不同的成形加工方法膨翻工。零件成形加工完成后再裝配成部件或整機(jī)。首先發(fā)生陽(yáng)極溶解的原理進(jìn)行拋光的一種電化學(xué)加工，又稱為電拋光。電化學(xué)拋光時(shí)表面上形成一層薄厚不均的粘性薄膜，此薄膜具有很高的電阻，可以避免試件過(guò)渡腐蝕。

四川攀枝花異型管焊接時(shí)，鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開(kāi)槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)15mm。 四川攀枝花異型管焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2-4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以1-3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。 四川攀枝花異型管為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角,填充焊絲與異型管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。 四川攀枝花異型管焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔，所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。 保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量以20-25L/min較適宜。 四川攀枝花異型管采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性，焊絲接負(fù)極。 四川攀枝花異型管為防止異型管焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。 四川攀枝花異型管焊嘴與異型管間的距離以15-25mm為宜。

四川攀枝花異型管管液壓試驗(yàn)：用水或規(guī)定液體充滿金屬管，在一定時(shí)間內(nèi)承受規(guī)定壓力，檢驗(yàn)異型鋼管質(zhì)量及強(qiáng)度并顯示其缺陷的試驗(yàn)； 四川攀枝花異型管淬透性：指鋼奧氏體化后接受淬火的能力，或奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的傾向，常用淬硬層的深度來(lái)說(shuō)明。淬硬層的深度是指表面至半馬氏體層的距離。對(duì)合金結(jié)構(gòu)鋼，檢驗(yàn)淬透性的方法主要是 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼末端淬火試驗(yàn)方法； 四川攀枝花異型管切削加工性：異型鋼管材料用切削工具加工時(shí)所表現(xiàn)出來(lái)的性能。在切削或磨削時(shí)，容易達(dá)到較高的表面加工精度，而且工具不易損耗，切屑容易脫落，切削力較小等，都表示該金屬材料的切削加工性好； 四川攀枝花異型管彎曲試驗(yàn)：用規(guī)定尺寸彎心將試樣彎曲至規(guī)定程度，檢驗(yàn)金屬承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。一般應(yīng)規(guī)定彎心直徑尺寸和彎曲角度及對(duì)彎曲處表面的要求；