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產品詳細介紹
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廠家定制中央除塵設備單機脈沖布袋除塵器環(huán)保設備耐高溫木工鍋爐除塵器
脈沖除塵器優(yōu)點
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
木工旋風除塵器的組成及內部氣流：
1-筒體;2-錐體;3-進氣管;4-排氣管;5-排灰口;6-外旋流;7-內旋流;8-二次流;9-回流區(qū)。
木工旋風除塵器自進氣管流入的另一小部分氣體則向除塵器頂蓋流動，然后沿排氣管外側向下流動。當到達排氣管下端時，即反轉向上、隨上升的內旋氣流一同從排氣管排出。分散在這一部分氣流中的粉塵粒子也隨同被帶走。
木工旋風除塵器木工旋風除塵器結構：
木工旋風除塵器結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
木工旋風除塵器為了滿足越來越嚴格的勞動保護、環(huán)境保護及產品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對生產過程中產生的粉塵必須進行有效的處理。木工制造業(yè)生產過程中產生的大量塵和鋸屑粉塵，不僅會粘附在設備和工件表面影響加工質量，造成工件報廢或設備出現經常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導致矽肺病。因此車間必須進行有效的通風換氣，及時排走產生的粉塵，并對含塵空氣進行凈化，以保持設備和工件表面的干凈。
木工旋風除塵器木工旋風除塵器的組成：
木工旋風除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內，并經袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。
工作原理：
含塵氣體在風機的引導下進入除塵后，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉淀到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維拉截等綜合效應，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室內，由出風口經風機排出。木工除塵設備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當阻力達到一定的設定值時，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過文氏管的擴充，均勻的進入濾筒內部，在濾筒內部形成瞬間的正壓，生產巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內。
上排濾筒會首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作。