彈簧骨架的產(chǎn)品規(guī)格：彈簧骨架直徑一般小于130毫米，采用直徑為5毫米的鋼絲盤繞而成，一般伸張后為35圈/米，拉伸長度一般為1.5M，2M，2.5M，后處理表面鍍鋅處理，彈簧除塵骨架設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)堅(jiān)強(qiáng)可靠，使用壽命長。彈簧骨架材質(zhì)：低碳鋼絲，鍍鋅鋼絲，不銹鋼線材。
不銹鋼不銹鋼除塵器骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命,我公司引進(jìn)的框架制造設(shè)備，使用高頻焊機(jī)一次焊接骨架成型。采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲，鍍鋅、噴塑、鍍有機(jī)硅等處理方式,采用有機(jī)硅技術(shù)處理的不銹鋼除塵骨架可以替代不銹鋼骨架，可大大降低設(shè)備的維護(hù)成本,并且制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求，沒有毛刺。
彈簧骨架制造設(shè)備，使用高頻焊機(jī)一次焊接骨架成型，其材質(zhì)采用高強(qiáng)度高韌性的鐵絲或不銹鋼絲制成，其后處理是經(jīng)過表面鍍鋅或噴塑，也可根據(jù)客戶的不同工況要求，表面鍍其它涂層。彈簧骨架應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于冶金、建材、發(fā)電、化工、食品、垃圾焚燒爐等行業(yè),彈簧骨架表面處理：有鍍鋅，噴塑，防腐處理，表面有機(jī)硅噴涂等。彈簧骨架是除塵濾袋的肋骨，其質(zhì)量將直接影響濾袋的工作狀態(tài)和使用壽命，所以選擇一個(gè)的彈簧骨架也是保證整個(gè)除塵工作的關(guān)鍵。

不銹鋼袋籠是濾袋的肋骨，它輕盈便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時(shí)用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水，這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時(shí),不存在歪倒傾斜的問題,有機(jī)硅除塵骨架生產(chǎn)過程：
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
2、有機(jī)硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優(yōu)點(diǎn)：輕巧，便于安裝和維護(hù)，圓型骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設(shè)備一次焊接成型，焊接牢固，外表光潔挺直。有機(jī)硅除塵骨架適用于各種型號(hào)及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機(jī)硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進(jìn)行及時(shí)的處理，才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害有機(jī)硅除塵骨架，保證有機(jī)硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價(jià)值。