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但后應注意噴涂下層油漆時，一是要等層干透后才能涂下層油漆，否則漆層很容易泛白。另外吸水性很強的底材也不宜。對鋼帶增強管采取合理的方式打磨，能夠避免水分等積累造成的生銹現象的發(fā)生，還能避免倒刺傷人的現象發(fā)生，在保障生產的同時，還較好的延長設備使用壽命。
  鋼帶增強螺旋波紋管在工業(yè)生產與我們的日常生活中應用十分廣泛，尤其是家庭用水的輸送，但是隨著使用時間的增長會發(fā)生漏水現象，如果不及時找出原因并解決就會造成資源浪費。一、鋼帶增強螺旋波紋管自身原因1、品質低下的劣質管道在購買到低品質的劣質管材時，由于管道品質差，安裝現場諸多因素（溫度、濕度等）都不好管制，進行安裝時容易形成平安隱患。
  2、管材使用時間長，就會因為老化、損壞而發(fā)生漏水現象。3、膠圈質量不好，受壓后不能恢復彈性，起不到密封作用。管子或膠圈徑向尺寸不合格，或不能相互配套，造成密封性差二、人為原因：施工損壞，在道路施工、溝槽開挖等等能夠使用到大型施工設備的環(huán)境中，由于交底不清或者野蠻施工等，造成施工機械對于管道的破損。




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鋼帶增強螺旋波紋管的對接就是指將兩個分離的管材通過一定方法連接成一個的過程，其中常見的方式為熱熔法，但是由于操作步驟的失誤以及溫度等原因，施工過程中會出現多種故障。1、兩頭連接端面錯位遇管材不圓正時，鋼帶增強螺旋波紋管與管件直徑的誤差等。
  可調正管材安裝目標或調正焊機機架上的螺栓，防止上述現象產生。2、焊接翻邊過大因對接壓力或吸熱壓力過大和吸熱時光過長必然會出現上述現象。3、焊接翻邊過小因對鋼帶增強螺旋波紋管接壓力過小或未加拖動壓力及吸熱時光過短就會有上述現象出現。
  、4、焊接翻邊形式扁平因加熱板溫渡不足或對接壓力過大易出現上述現象。5、用手觸摸銑削后的端面在鋼帶增強螺旋波紋管焊接前有意偶然觸摸銑削后的端面，形成端面污染，易產生脆性斷裂現象。6、取加熱板時碰傷端面在提取加熱板的過程中碰傷端面，會影響連接強度、有可能出現泄漏現象。
  通過對鋼帶增強螺旋波紋管熱熔對接常出現故障的描述能夠看出，在焊接過程中連接面非常脆弱且容易出現問題，所以我們在實際操作時除了要按照正確的方式進行精細焊接之外還要做好對焊接面的保護工作才能確保管材后期的使用效果。




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