煤質(zhì)活性炭采用優(yōu)質(zhì)無煙煤為原材料，成品煤質(zhì)活性炭從外觀上一般分為顆?；钚蕴?、柱狀活性炭、蜂窩活性炭、粉末活性炭等，有時可根據(jù)客戶需求另行加工。

  木質(zhì)活性炭水分的測定要求*部分測試粒徑必須小于180u且占優(yōu)勢的活性炭。 先稱取1-2g試樣，放入預(yù)先干燥和稱量過的稱量瓶中，試樣在稱量瓶的底面厚度均勻，放在溫度調(diào)節(jié)至（150±5）℃電熱恒溫干燥箱內(nèi)，干燥到恒量，取出放在干燥器中，冷卻到室溫后稱量。 第二部分測試粒徑必須大于180u且占優(yōu)勢的活性炭。

   用皮帶輸送機(jī)送往破碎機(jī)粉碎，利用排風(fēng)機(jī)的吸力將輸送帶上活化料吸入破碎機(jī)中，重量較大的沙石等雜質(zhì)留在除雜機(jī)上祛除去，粉碎后的細(xì)炭由風(fēng)力吸入分離器中，粗炭由分離器返回破碎機(jī)中再碎，合格炭隨風(fēng)力送往旋風(fēng)或震動篩中分離，旋風(fēng)分離器排出的氣體再經(jīng)袋濾器捕集細(xì)炭粉之后排空，由旋風(fēng)分離器與震動篩分離的炭，可直接作為成品出售。若用戶對活性炭純度要求較高，則上述所收集的活性炭，還必須經(jīng)過酸洗、水澆和脫水處理，以除去活性炭中鐵鹽和灰分等雜質(zhì)，然后活性炭還需烘干，使含水率降至≤10%，即為活性炭成品。

活性焦是經(jīng)過煤質(zhì)配比原料到經(jīng)磨細(xì)制成200目的細(xì)粉，然后加粘結(jié)劑經(jīng)水壓機(jī)造粒成型為直徑5mm長約9-10mm的顆粒狀，然后經(jīng)風(fēng)干后，進(jìn)入炭化活化一體化爐，進(jìn)行炭化。
  活化采用蒸汽穿過爐中料層，其蒸汽來自于余熱鍋爐。經(jīng)炭化和活化后還要打點(diǎn)蒸汽進(jìn)行均混， 成為活性焦。
  在生產(chǎn)解析飽和活性焦生產(chǎn)時，通過溫度控制將解析出來的二氧化硫進(jìn)入稀硫酸制備工序。經(jīng)解析再生的活性焦可重復(fù)使用，降低了使用成本。

在使用椰殼活性炭的時候要注意到水質(zhì)的問題，如果水的質(zhì)量不符合椰殼活性炭脫色凈化的條件，就很難確定椰殼活性炭的脫色效果。
椰殼活性炭
椰殼活性炭本身對酸性的染料脫色效果好，而對于堿性的染料脫色效果就不是很強(qiáng)，因此要改變一下水質(zhì)，才能用椰殼活性炭進(jìn)行加工。

活性焦
  煤質(zhì)配比、炭化、活化。炭化控制的是溫度不失炭，活化控制的是是蒸汽與溫度，用于增加活性焦的空隙和比表面積。
  活性焦是以煤炭為原料一種新吸附炭材料。其生產(chǎn)過程與活性炭基本相似，但生產(chǎn)條件原料、配方和使用設(shè)備結(jié)構(gòu)差異較大?；钚越箯?qiáng)度高、比表面積較大、有較高的活性，在應(yīng)用上也得到了廣泛使用。

主要用于堆浸法或炭漿法提取黃金冶金工業(yè)中貴金屬的分離和提取。

蜂窩狀活性炭是一種新型環(huán)?；钚蕴繌U氣凈化產(chǎn)品，能有效降低異味和污染物，達(dá)到 廢氣一級排放標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品主要原料是采用，高級煤質(zhì)活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、脫色木質(zhì)活性炭粉，目前國內(nèi)市場大多數(shù)都是高級煤質(zhì)活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭，所以被人們稱為蜂窩狀活性炭、    3、香煙過濾嘴、裝修除味、室內(nèi)空氣凈化（甲醛，苯等有害氣體的去除），工業(yè)用氣的凈化（如CO2，N2等）。
    4、石化行業(yè)生產(chǎn)、天然氣凈化、脫硫、除臭、廢水的治理。
    5、生化、油漆工業(yè)、地下場所、皮革工廠、動物飼養(yǎng)場所的空氣凈化、脫臭。
    6、煙道氣的臭氣吸附，硫化物吸附，汞蒸汽的去除、降低戴奧辛的生成。

柱狀活性炭采用優(yōu)質(zhì)煤為原材料,經(jīng)過炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研制而成。其外觀普遍為黑色圓柱狀活性炭，不定形煤質(zhì)顆?；钚蕴浚址Q破碎炭。