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如果氣體流量太小，等離子弧將失去其適當(dāng)?shù)闹本€度和切割深度將是淺的。同時(shí)，容易產(chǎn)生掛渣。因此，氣體流量必須與切削電流和切削速度相匹配。   等離子弧切割會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)度、高頻率的噪聲，尤其是采用大功率等離子弧切割時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較多的噪聲，對(duì)操作者的聽覺系統(tǒng)和系統(tǒng)產(chǎn)生很大的影響。噪聲的大小主要取決于切割電流。電流越大，噪聲越強(qiáng)。當(dāng)噪聲能量集中在2000～80Hz范圍內(nèi)時(shí)，要求操作者佩戴耳塞。如果可能的話，使用自動(dòng)切割，操作人員在隔音室工作。水也可以用來(lái)切割水和吸收噪音。將工件切割成水可以顯著降低噪聲。試驗(yàn)結(jié)果表明，在水切割時(shí)，與干切削相比，噪聲降低了22～24dB。此外，使用水幕切割炬（水幕流量70～80L/min）也可以降低噪音約20dB。當(dāng)切割電流低于100A時(shí)，噪聲相對(duì)較低，對(duì)周圍環(huán)境影響不大。   鋼板等離子切割可切割各種金屬材料（不銹鋼、碳鋼、合金銅、鋁、銅、鎳、鈦等），具有切割速度快、切口窄、變形小、節(jié)省材料等特點(diǎn)。

5.4無(wú)論是利用多頭直條及數(shù)控切割進(jìn)行主材下料或利用半自動(dòng)切割進(jìn)行小件加工、坡口加工，切割斷面上深度超過1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣，均應(yīng)給予焊補(bǔ)和打磨光順。

5.5主材切割完畢后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：工程名稱、構(gòu)件編號(hào)、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件材質(zhì)及所屬鋼板的爐批號(hào)。

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火焰切割火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板 經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來(lái)，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。