軋制是一種傳統(tǒng)的制備復(fù)合金屬的方法。熱軋復(fù)合實質(zhì)上屬于壓力焊，如果變形量足夠大，軋輥施加的壓力就會破壞金屬表面的氧化膜，使表面達(dá)到原子接觸，從而使兩表面焊在一起。軋制的優(yōu)缺點分別為：優(yōu)點：生產(chǎn)率高、質(zhì)量好、成本低，并可大量節(jié)省金屬材料的損耗，因此是目前應(yīng)用極為廣泛的復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)。軋制結(jié)合的復(fù)合板占復(fù)合板總產(chǎn)量的90%，而且經(jīng)常應(yīng)用于壁厚小于32mm的管材的加工。缺點：一次性投資大，而且很多材料組合不能通過軋制復(fù)合實現(xiàn)。目前應(yīng)用廣泛的還是利用軋制工藝進行碳鋼、不銹鋼有縫復(fù)合管的制造。 熱擠壓一般是針對雙金屬管坯進行的，稱為復(fù)合擠壓（coextrude）。復(fù)合擠壓目前是生產(chǎn)不銹鋼和高鎳合金無縫復(fù)合管的好方法，日本制鋼所利用這種方法生產(chǎn)8in（203.2mm）以下的雙金屬復(fù)合管。它是將兩種以上的金屬組成的一大直徑復(fù)合坯料加熱到1200℃左右，然后擠過由模具和芯軸形成的環(huán)狀空間。當(dāng)擠壓坯料截面縮減到10：1時，高的擠壓壓力和溫度會在界面處產(chǎn)生“壓力焊”的焊接效應(yīng)，促進界面間的快速擴散和廣泛結(jié)合，實現(xiàn)界面的冶金結(jié)合。擠壓前的復(fù)合管坯制造方法有三種：由鍛造坯料通過熱穿孔和放大擠壓獲得；直接離心旋鑄；用耐蝕粉末顆粒。也有內(nèi)外兩種金屬原材料均采用粉末的，稱為“nuval”工藝，可以開發(fā)新型合金，但粉末制備成本太高。

無焊工藝—穿插組合：無需焊接，安裝采用高強度航空螺母連接；安裝連接件采用高強度鋅鋼板沖壓成型；面管與立柱采用高強度鋅鋁合金連接件，上門組裝、現(xiàn)場安裝、操作簡單，每個連接點完美組合。防盜工藝—不銹鋼防盜螺栓：科學(xué)的不銹鋼防盜螺栓，螺母連接工藝，即增加了產(chǎn)品的觀賞性，又加強了產(chǎn)品的性。 不銹鋼護欄產(chǎn)品通常都具備一些共同的特點：免焊接的組裝式設(shè)計，安裝快捷簡單。使用壽命長，能夠解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品短時間內(nèi)銹蝕、粉化、龜裂等問題，免除了產(chǎn)品維護更新費用。良好的裝飾性，豐富的色彩，滿足不同客戶對產(chǎn)品的個性化需求。環(huán)保，不污染環(huán)境，解決了普通產(chǎn)品污染建筑物問題。良好的柔韌性能，基材的鋼性和柔性使護欄產(chǎn)品具有較好的抗沖擊性能。靜電噴涂的仿塘瓷工藝處理的表面，雨水沖刷和水槍噴洗即可光潔如新。鋅鋁合金配件不銹鋼材質(zhì)的螺栓，防偷盜的設(shè)計。良好的耐候性、耐鹽霧性及耐濕熱性能，適合不同地域的使用?；摹⑴浼酵垦b，均采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。